墨輥排列的影響輸墨裝置的墨輥一般分為上墨和收墨兩組，不同的機型，兩組墨輥的排列情況又有不同。均勻分配型墨輥排列的墨路是兩路平分，4根著墨輥均勻著墨，針對這種墨輥排列方式，如果調節(jié)不當，后兩根著墨輥起不到補充上墨、勻墨和收回多余墨層的作用，印刷品就極易出現(xiàn)前深后淺的現(xiàn)象。而著墨輥前多后少著墨型，前2根著墨輥占90%，后2根為10%，這樣的分配一般不會產(chǎn)生印刷品墨色前深后淺現(xiàn)象。

因為著墨輥的轉動應依靠雙邊等同的摩擦力較為理想，如果兩邊壓力相差太大，著墨輥在串墨輥或印版表面的轉動，會變成摩擦滑動而不是純摩擦轉動，這樣既影響油墨的正常傳輸，更影響著墨輥對版面的均勻涂布。

于是立即停機，卸下膠輥，并用汽油將膠輥上的油墨擦干凈，再用小刀將順著裂縫滲進去的油墨稍微向外的一圈割下來，然后用502瞬間黏合劑順著刀口處涂一圈，過幾分鐘再涂一遍，待約20分鐘膠干后用細砂紙將周圍鼓起的部分磨平，后重新安裝膠輥，即可工作。

若網(wǎng)點印得較飽滿，實地平服，然后拿起來，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼看印品，印品透射光下呈微透亮即可，完全不透一點亮說明墨層太厚，墨量太多，印刷品印出來以后再對照一下原稿或打樣的墨色是否一致，比已干燥的打樣稿略深一點點為佳），后以合適的墨量簽樣，正式開印。版面的墨量和水量的確定和平衡，要貫穿在整個印刷過程中。對于操作者來說是一個必須很好掌握的基本功。