經(jīng)常檢查各墨輥的直徑與軸線公差精度，確保墨輥的正常工作狀態(tài)。按規(guī)范順序準(zhǔn)確地調(diào)整各里輥與印版壓力，一般可調(diào)整到壓跡寬度依次為5mm、4mm、3mm，并保證著墨輥的軸向竄動(dòng)小于0.3mm。

按規(guī)范順序安裝各輥工作位置，準(zhǔn)確調(diào)整各輥與竄墨輥的壓力，壓跡寬度約為3-5mm，竄墨輥的每次換向應(yīng)在滾筒空擋時(shí)間內(nèi)完成。

水輥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。水輥與印版滾筒壓力過大時(shí)，印版滾筒在工作面和空擋轉(zhuǎn)換時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使水輥發(fā)生震動(dòng)，上水不均勻而產(chǎn)“條杠”。

而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質(zhì)量。若著墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時(shí)，印刷過程中就容易造成刷墨不均勻或不穩(wěn)定現(xiàn)象，使各印張的印刷墨色不一致。

凸版、平版、凹版由于各自的版材不同，裝版方式也不同。凸版印刷中，將鉛版或樹脂版

用針塞或用雙面粘膠布粘貼的方法安裝在版臺(tái)或版滾筒上。平版印刷中主要使用鋁基的PS版或鋅版，將其版卷成圓筒形裝在印版滾筒上，在袋版操作中，膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)和膠印單張機(jī)裝版方法有所不同。凹版印刷中，制版時(shí)已直接將圖文制在銅印版滾筒上，用機(jī)械安裝進(jìn)行印刷。