制作流程：

首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；

然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續(xù)處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。

鉆孔植毛式刷輥——使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。將沖好孔的刷輥放到全自動數控植毛機或半自動馬蹄扣式栽毛機上進行植毛作業(yè)；植毛完成后，再通過滾筒式剪毛機進行剪毛，這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。

螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥，首先用自動條刷設備產出條刷（無間斷），再結平臺移動設備，均勻的纏繞在輥軸上，兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥（彈簧刷輥）工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題。后一道就是包裝了，首先對刷輥進行檢驗，有漏孔的退回車間返工，對每束刷毛的拉力進行檢測，所有檢測指 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時，必須考慮“3個”要素。根據以下的選擇條件，可以制作出適合任何生產線要求以及環(huán)境的刷輥。

大多數工業(yè)毛刷是指刷輥。專業(yè)圈又稱外刷。在自動化設備中使用專用設備將使用不同的原材料。讓我們工業(yè)毛刷廠家來看看：

1、刷毛輥：一些特殊工藝要求耐高溫、彈性好、硬度高、耐磨工作。例如，用于紡織品的專業(yè)漿紗機、分流機和用于染整廠卸輪的燒毛機。這些適用于豬皮刷輥。

4、鋼絲輪刷：首先用于石材打磨、大理石、花崗巖等商品的外觀加工，主要作用是拋光打磨，消除石材外觀不均勻，使其光滑亮麗。

5、劍麻刷輥：功能與其他刷輥相同，但數據比較硬。適用于特殊工藝中的拋光和研磨工作。

6、尼龍毛刷輥：應該是應用廣的，主要用于工業(yè)清洗刷組合、果蔬等工業(yè)生產前的包裝清洗。

2、馬尾毛刷輥：根據一般毛刷輥的更換資料，由于馬毛的耐磨、耐腐蝕，一般用于皮革、地板、家具等的外表面拋光、打蠟、封釉。

3、磨絲刷輥：首先應用于鋼鐵或其他五金行業(yè)，用于鋼板等鑄件的清理除銹、去毛刺和光處理，以及鋼帶、鋁帶、銅帶的拋光和鏡面反應。

隨著我國工業(yè)制造行業(yè)的迅速發(fā)展，讓工業(yè)毛刷條有了越來越多的使用場地，現如今會使用到工業(yè)毛刷條的行業(yè)與作業(yè)目的已經涵蓋了機械清洗、拋光、除塵、除銹、打磨、清掃、涂膠、輸送等等。所以幾乎每個行業(yè)都是會使用到工業(yè)毛刷條，那么除了這些具體還會有哪些應用領域呢？工業(yè)毛刷條的存放方法又是怎么樣的？ 其實除了上面的那些行業(yè)外，同時，如有需要也可將工業(yè)毛刷條運用于玻璃業(yè)，制革業(yè)，鞋業(yè)，紡織印染業(yè)，木業(yè)、家私業(yè)，電子生產業(yè)，印刷業(yè)，表業(yè)，鍍鋅板生產業(yè)，食品飲料行業(yè)，業(yè)，紙箱業(yè)，印刷業(yè)等等數不勝數的環(huán)境中。

然而也正是由于使用工業(yè)毛刷條的行業(yè)多了，人數多了，從而產生了過去從未發(fā)生過的使用問題。 例如：特別是在工業(yè)毛刷條在每次使用完畢之后，有些人就會將其隨手放在某處。而正確的方法則應是，當一工程完成后，要用汽油或稀釋劑將其洗凈，以免由于清理不及時而使工業(yè)毛刷條的刷絲絞在一起。其次對于工業(yè)毛刷條的存放也要遵守一定的規(guī)律，存放時可用牛皮紙將工業(yè)毛刷條包裹起來，也可以放在塑料包裹內，但是要打孔，確保空氣的流通性，以防止由于密封過于嚴實而導致工業(yè)毛刷條在儲存期內發(fā)霉。

商家在制造毛刷輥的時候,都是根據不同消費者的需求,從而打造出了結構不等的機件,那么我們在操作的過程中,應當結合機型的特點,從而分配好加工物料的量,避免使得毛刷輥處于負壓的狀態(tài)下作業(yè),這樣是會降低它的使用性能的,所以各位工作人員在這方面需要高度重視,并控制好彈簧毛刷輥的時速,將它的壓力值設置在規(guī)定范圍內,從而起到節(jié)能的作用,常規(guī)的物件都是屬于自動條刷模式,因此當彈簧毛刷輥處于運轉下,那么大家應當維護好工作臺的穩(wěn)定性,每次操作機器之前都要檢查它的纏擾部位是否正常,然后把這個裝置的兩端接頭都擰緊,確保它的密封性不會受到影響只有這樣才能夠使得毛刷輥加工出品質合理的物件,后希望消費者在購買磁粉探傷儀的時候,應該根據以上操作流程做好機器的測試作業(yè).