酸洗把沉降.將蒸餾后的機油放入大燒杯中，加熱至35℃，慢慢加入約6~8%的濃硫酸(30分鐘內加入)。這時，濃硫酸和廢油中的膠體.瀝青狀雜質和其他磺化反應。為了去除這些磺化雜質，加入10%的燒堿溶液，占機油體積的1%，起到凝結劑的作用，加速雜質的分層。加入堿后，攪拌5分鐘，靜置一段時間，分層明顯。上層油呈黃綠色，無黑色顆粒等雜質。

堿清洗的步驟是去除廢油中的有機酸和中和酸清洗時殘留的硫酸。在另一個燒杯中加入酸洗油，加熱至90℃，慢慢加入碳酸鈉粉末，占機油質量的5%，20分鐘后檢查機油的酸堿度。取兩個試管，各加1mL蒸餾水，一種添加2滴酚酞試劑，另一種添加2滴橙試劑。然后在兩個試管中加入1個樣品mL，振蕩3分鐘，如果兩個試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，那么機油就應該變得清亮。

汽油.分別精制柴油餾分。整個過程不僅保證了產品質量，而且通過去除雜質的裝置，設備投資簡單.體積可以縮小，工藝可以簡化，生產周期可以縮短。獲得的油品質量好，透明度高，能達到礦泉水的效果，含碳量低，屬于無鉛汽油，能達到國家標準93#汽油。

除水:將廢機油收集到集油罐中，放入煉油罐中，加熱至70~80℃停止加熱后，讓它靜置24小時左右，排出表面的開水，然后慢慢上升到120℃(油溫接近100℃要慢慢加熱，防止油沸騰溢出)，使水分蒸發(fā)，大約兩小時后，油不翻，油面出黑油氣。

為什么要回收廢機油?

所謂廢油，是指在使用過程中將bai水、灰塵、其他雜油和零件磨損產生的金屬粉末等雜質混合，導致顏色變黑，粘度增加。

二是機油逐漸變質，產生JI酸、膠質和瀝青狀物質。

廢油的再生是通過沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過濾等方法去除機油中的雜質。它是一種有毒物質，屬于國家JIA標記的固體危險廢物。嚴禁隨意銷售廢油，由合格的廢油處理企業(yè)處理。

廢油本身損壞不大，但內部添加劑在長期使用中過期，并含有發(fā)動機中的雜質。純化后，添加新添加劑，可成為回收油回歸市場，性能不變。美國在這方面非常發(fā)達。

廢油仍然可以潤滑對潤滑油要求不高的部位。例如，我們的自行車鏈、挖掘機、裝載機等設備的駕駛室鎖等機械金屬鉸接可以涂抹廢油進行潤滑、減摩和防銹。

在施工現(xiàn)場，廢油可用于建筑模板，防止模板與水泥分不開，還能起到防銹、防腐等作用。

雖然使用從廢油中提取的柴油可能會損壞車輛的燃油系統(tǒng)，但對于餐飲企業(yè)或一些機械廠來說，使用爐灶并不是一個大問題。而的燃料價格比市場上的燃氣便宜得多，一些餐飲企業(yè)和機械廠也愿意使用這種燃料油。

廢油回收步驟。

1.除水:將廢油收集到集油池除水后，放入煉油鍋中加熱，排出表面的明水，蒸發(fā)水分，油不翻動，油面出黑油氣。

2.酸洗:待油冷卻至常溫，攪拌后慢慢加入硫酸(濃度約92~98%)，酸洗量一般為油量的5~7%(取決于機油的臟污程度)。加入酸后，攪拌半小時，然后靜置12小時左右，排出酸渣。

3.堿洗：將酸洗油加熱至80℃，混合后加入純堿(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時，用試紙檢查中性，靜置4小時以上，排出堿渣。

4.活性白土吸附：將油加熱至120~140℃，在恒溫和攪拌下參與活性白土(約3.5%)。加入活性白土后，持續(xù)攪拌半小時，在110~120℃下靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾:可用濾油機過濾，過濾后必須有合格的油。如果沒有濾油機，也可以采用布袋吊濾法。

廢機油回收有怎樣的作用？(1)沉降靜置廢油，使雜質下降并分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質越容易下降，沉降時間越短。一般來說，機油中雜質的沉降時間與溫度如下表所示。

(2)蒸餾將沉淀物去除后的廢油放入蒸餾燒瓶中。安裝蒸餾裝置，加熱常壓蒸餾。汽油在180℃蒸餾，柴油在180~360℃蒸餾，機油留下。如果已知廢油中沒有汽油、柴油等雜質，則可以節(jié)省此步驟。

(3)酸洗沉降，蒸餾油放入大燒杯中，加熱至35℃，攪拌后慢慢加入約6~8%的濃硫酸(30分鐘內加入)。此時，濃硫酸與廢油中的膠質和瀝青雜質發(fā)生磺化反應。為了去除這些磺化雜質，加入10%的燒堿溶液，占機油體積的1%，起到凝聚劑的作用，加速雜質的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，分層明顯，上層油呈黃綠色，無黑色顆粒等雜質。

(4)堿洗的步驟是去除廢油中的有機酸和中和酸洗過程中殘留的硫酸。將酸洗過的油加入另一個燒杯中，加熱至90℃，攪拌后慢慢加入占油質5%的碳酸鈉粉，20分鐘后檢查油的酸堿度。取兩根試管，每根加1毫升蒸餾水，其中一根加2滴酚酞試劑，另一根加2滴橙試劑。然后在兩根試管中加入1毫升油樣，振蕩3分鐘。如果兩根試管中的水溶液層顏色不變，說明油是中性的，那么油應該變得清澈。

(5)用濾油機過濾工業(yè)。家用機油可用4~6層絲布反復過濾2~4次，即合格柴油。