作為管道非開挖修復(fù)中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中，固化是用紫外線固化，省去了用鍋爐水翻轉(zhuǎn)搭、搭架子、占道少等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、非開挖修復(fù)的優(yōu)越性，此工藝在歐美國家，已得到廣大客戶的認可和使用。

整個紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個部分，部分是對于管道進行預(yù)處理。在這個過程之中，首先需要進行堵水操作，這個工序結(jié)束之后再進行調(diào)水，做好對管道的檢測，進行必要的清理，做好對一些障礙物的有效清理。第二個部分是做好對內(nèi)襯方面的修復(fù)。首先讓軟管拉入，進行充氣達到膨脹狀態(tài)，讓后用紫外燈進行固化處理，做好對端口處的處理。

局部點對點管道襯砌技術(shù)——施工工藝

當管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和破損時，當管道因局部破損需要緊急修復(fù)時，可采用局部管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)對管道進行修復(fù)。適用范圍:管道直徑200毫米-1200毫米。解決方案:使用一種特殊的管道修復(fù)裝置，將樹脂浸漬的無紡氈引入管道的受損部分，并通過適當?shù)目諝鈮毫κ剐迯?fù)裝置膨脹。樹脂浸漬的無紡氈被壓在管道內(nèi)壁的損壞部分上。樹脂固化后，無紡布氈固定在管道受損部位，整個修復(fù)工作時間為-3小時。

管道清洗和檢查→安裝局部點對點管道內(nèi)襯→管道內(nèi)襯局部點對點固化。

高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)——施工工藝

高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開挖路面的情況下，利用兩個相鄰的檢查井進行施工，以待修復(fù)的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復(fù)的管中，通過碰撞完成短管連接。待修復(fù)的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進行縫隙灌漿，達到固定襯管的目的

管道清洗和檢查→高密度聚乙烯短節(jié)管道襯里安裝→端口處理→修補襯里管道的間隙灌漿。

管道修復(fù)技術(shù)分類及技術(shù)分析

管道進行內(nèi)襯修復(fù)前須考慮兩方面的問題：其一是進行內(nèi)襯修復(fù)后管道的可靠性；其二是內(nèi)襯材料對于介質(zhì)的適用性。當管道由于局部缺陷而導(dǎo)致整體運營失效，但其主題材料還有利用價值，其結(jié)構(gòu)本身可作為管道支撐，則可采用修復(fù)法。任何一種情況下修復(fù)破損的管道都比鋪設(shè)全新的管線經(jīng)濟。修復(fù)的主要方法有：

1、“U”型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)

“U”型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱緊密結(jié)合內(nèi)襯法，它包括冷軋法、熱拔法和變形法。是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過變形設(shè)備將HDPE管壓成“U”型并暫時捆綁以使直徑減小，通過牽引機將HDPE管穿入舊管道，然后用水或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會緊貼于原管內(nèi)壁。

此類修復(fù)技術(shù)一般用于修復(fù)結(jié)構(gòu)性破壞不嚴重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長度為1000m左右的各類管道。因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。而且，國內(nèi)已開始嘗試HDPE管異徑修復(fù)，并取得顯著效果。