為了提升金屬表面工藝產(chǎn)品的外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能通常需要對(duì)金屬表面進(jìn)行處理，所謂表面處理即通過(guò)物理或者化學(xué)的方法在材料表面形成具有某種特殊性的表層。

蝕刻

通過(guò)制版曝光，顯影后，將要時(shí)刻區(qū)域的保護(hù)膜去除，在蝕刻時(shí)使金屬接觸化學(xué)溶液，使用兩個(gè)陽(yáng)性圖形通過(guò)從兩面的化學(xué)淹磨達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。工藝上有兩種方式實(shí)現(xiàn)即：曝光法、網(wǎng)印法。

金屬表面前處理

經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；

（3）陽(yáng)極化處理的鋁合金，30天；

（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（5）噴砂處理的鋼，4h ；

（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。

脫脂處理主要方法有化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂，用以洗去工件表面的動(dòng)物油、植物油和礦物油等油脂。去氧化物膜處理（浸蝕）經(jīng)各種加工或機(jī)械清理和脫脂處理的工件表面存在的氧化物膜，用浸蝕的方法去除。主要方法有化學(xué)浸蝕和電化學(xué)浸蝕?；罨幚斫?jīng)上述預(yù)處理，將工件表面的覆蓋物全部去除后，臨鍍前的后一道預(yù)處理目的是去除經(jīng)上述幾道預(yù)處理后在存放和運(yùn)輸過(guò)程中工件不可避免生成新的氧化物薄膜，以使基體金屬完全暴露，便于施鍍和確保鍍層結(jié)合牢靠。