陽極氧化

利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的主要作用是防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性。陽極氧化的工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，在提升氧化良率的重點上主要考量氧化劑用量、適合的溫度和電流密度。

電泳

電泳的作用是保持金屬表面的光澤外，也能增強(qiáng)表面性能，具有較高的防腐性。其方式是對不銹鋼和鋁合金等材質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品表面的各種顏色。電泳工藝流程上比較簡單，主要是通過對前處理-電泳-烘干三步。

微弧氧化

利用電解質(zhì)溶液采用高壓電生成陶瓷化表面膜層的過程，微弧氧化工藝受高耗電的影響使成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)的只能是黑色、灰色兩種顏色。

PVD真空鍍

PVD能夠?qū)崿F(xiàn)金屬表面鍍高硬度、高耐磨的金屬陶瓷裝飾鍍層，PVD真空鍍工藝手段是利用物流過程中來沉積薄膜的技術(shù)。

電鍍

通過電鍍的產(chǎn)品能夠使鍍層光澤度、高品質(zhì)金屬外觀，電鍍工藝手段是通過電解作用讓金屬表面附著金屬膜從而起到腐蝕的作用，能夠提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、美觀性等。

金屬表面前處理

經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：

（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；

（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；

（3）陽極化處理的鋁合金，30天；

（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；

（5）噴砂處理的鋼，4h ；

（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。