電泳

電泳的作用是保持金屬表面的光澤外，也能增強表面性能，具有較高的防腐性。其方式是對不銹鋼和鋁合金等材質(zhì)，實現(xiàn)產(chǎn)品表面的各種顏色。電泳工藝流程上比較簡單，主要是通過對前處理-電泳-烘干三步。

微弧氧化

利用電解質(zhì)溶液采用高壓電生成陶瓷化表面膜層的過程，微弧氧化工藝受高耗電的影響使成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)的只能是黑色、灰色兩種顏色。

鋁合金表面處理：表面研磨拋光處理；表面噴砂拋丸處理；表面拉絲處理；陽極氧化處理（分為本色氧化和染色氧化）暢鋁制品一般都是要經(jīng)過這一道處理的；電鍍電泳處理。

鋼材表面處理：鋼材表面處理有化學(xué)處理和物理處理兩種，其中前者以酸洗為主，通過在鋼材表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進行腐蝕處理后，再利用304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液）制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到效果；物理處理以機械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達到效果，SCS技術(shù)屬于后者。

電弧蒸發(fā)

此工藝是將被蒸發(fā)的固體金屬（靶材）置于真空腔室內(nèi)，產(chǎn)生輝光放電后，在靶材表面運行，靶材在很小的幾個微米大小內(nèi)蒸發(fā)，電弧的運動是由磁場所控制的，蒸發(fā)出的金屬離子形成的等離子體將沉積于工件表面，這些工件是在真空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)運動，電弧制備的涂層通常被用于工具和零部件的表面涂層，電弧工藝中實現(xiàn)蒸發(fā)材料的高度電離，沉積涂層具有優(yōu)異的附著力。

金屬表面前處理在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。

油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進行機械處理。

通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。