電泳

電泳的作用是保持金屬表面的光澤外，也能增強(qiáng)表面性能，具有較高的防腐性。其方式是對(duì)不銹鋼和鋁合金等材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品表面的各種顏色。電泳工藝流程上比較簡(jiǎn)單，主要是通過(guò)對(duì)前處理-電泳-烘干三步。

微弧氧化

利用電解質(zhì)溶液采用高壓電生成陶瓷化表面膜層的過(guò)程，微弧氧化工藝受高耗電的影響使成本，而且能夠?qū)崿F(xiàn)的只能是黑色、灰色兩種顏色。

粉末噴涂常用于建筑家具產(chǎn)品和散熱片的外觀，粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個(gè)步驟，主要是通過(guò)噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，靜電作用下使其吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，經(jīng)過(guò)高溫烘烤形成不同的效果。

鋁合金表面處理：表面研磨拋光處理；表面噴砂拋丸處理；表面拉絲處理；陽(yáng)極氧化處理（分為本色氧化和染色氧化）暢鋁制品一般都是要經(jīng)過(guò)這一道處理的；電鍍電泳處理。

鋼材表面處理：鋼材表面處理有化學(xué)處理和物理處理兩種，其中前者以酸洗為主，通過(guò)在鋼材表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行腐蝕處理后，再利用304#不銹鋼絲（耐酸堿溶液）制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到效果；物理處理以機(jī)械加工處理的方式，如拋丸、噴砂、高壓水等方式，完成處理達(dá)到效果，SCS技術(shù)屬于后者。

金屬表面前處理在各種熱處理、機(jī)械加工、運(yùn)輸及保管過(guò)程中，不可避免地會(huì)被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí)，也容易受到各種油類(lèi)污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。

油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學(xué)處理和機(jī)械處理，或直接用化學(xué)處理。對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而先進(jìn)行機(jī)械處理。

通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。