消防設(shè)計公司：消防車道、作業(yè)場地和救援設(shè)施
7.1審查消防車道是否符合規(guī)范要求。
7.1.1根據(jù)建筑物的性質(zhì)、高度、沿街長度、規(guī)模等，審查消防車道設(shè)置是否符合規(guī)范和各地消防裝備實際使用要求。
7.1.2消防車道的形式(環(huán)形車道還是沿長邊布置，是否需要設(shè)置穿越建筑物的車道)、寬度、坡度、承載力、轉(zhuǎn)彎半徑、回車場、凈空高度等是否符合規(guī)范要求。
7.1.3區(qū)分消防車道和消防車作業(yè)場地之間的不同要求。
7.1.4消防車道設(shè)置在紅線外時，應(yīng)能取得權(quán)屬單位同意的相關(guān)文件資料，確保正常使用。
7.2 審查消防車作業(yè)場地和入口是否符合規(guī)范要求。
7.2.1根據(jù)建筑高度、規(guī)模、使用性質(zhì)和重要性，審查建筑是否設(shè)置需要設(shè)置消防車登高面和消防車作業(yè)場地。
7.2.2消防車作業(yè)場地的設(shè)置部位、設(shè)置長度、寬度、坡度，消防車登高面上各樓層消防救援口的設(shè)置位置、大小、標(biāo)識等是否符合規(guī)范要求。消防車登高面是否有影響登高的裙房、樹木、架空管線等，首層是否設(shè)置樓梯出口、立面是否設(shè)置窗口等;
7.2.3消防車作業(yè)場地范圍內(nèi)的外墻是否設(shè)置供消防救援的入口，開口的大小、位置是否滿足規(guī)范要求，標(biāo)識是否明顯。
7.3 審查消防電梯是否符合規(guī)范要求。
7.3.1根據(jù)建筑的性質(zhì)、高度和樓層的建筑面積或防火分區(qū)情況，審查建筑是否需要設(shè)置消防電梯。
7.3.2消防電梯的設(shè)置位置和數(shù)量，每臺電梯的服務(wù)面積，消防電梯前室及合用前室的面積，消防電梯運行的技術(shù)要求，如防水、排水、電源、電梯井壁的耐火性能和防火構(gòu)造、通訊設(shè)備、轎廂內(nèi)裝修材料等是否符合規(guī)范要求。
7.3.3利用建筑內(nèi)的貨梯或客梯作為消防電梯時，所采取的措施要滿足消防電梯的運行要求。
7.4 審查直升機停機坪是否符合規(guī)范要求。
7.4.1屋項直升機停機坪或供直升機救助設(shè)施的設(shè)置情況是否符合規(guī)范要求。包括直升機停機坪與周邊突出物的距離，出口數(shù)量和寬度，四周航空障礙燈，應(yīng)急照明，消火栓的設(shè)置情況等是否符合規(guī)范要求。
7.4.2直升機停機坪的設(shè)置除要符合消防救援的要求外，尚應(yīng)符合航空飛行的要求。
防護區(qū)的疏散設(shè)計、通風(fēng)、設(shè)置的預(yù)制滅火的充壓壓力、有人防護區(qū)的滅火設(shè)計濃度或?qū)嶋H濃度等要求，儲瓶間、管網(wǎng)的要求。
消防安裝注意事項有哪些？1、施工前應(yīng)做好預(yù)留套管、預(yù)留孔洞的核實工作，做到位置準確、無遺漏，如遇水電管線相碰時應(yīng)協(xié)商解決。
2、消火拴系統(tǒng)采用焊接鋼管，鋼管連接采用焊接。消火栓閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。
3、消防管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并清除管子內(nèi)部的雜物。
4、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時不得將填料擠入管道內(nèi)，連接后應(yīng)將連接處外部清理干凈。
5、管道支架、吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，與噴頭的距離不宜小于300mm，與末端噴頭的距離不宜大于750mm。
6、管子公稱直徑等于或大于50mm時每段配水干管或配水管設(shè)置的防晃支架不應(yīng)小于1個。當(dāng)管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。
7、噴淋管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，當(dāng)局部無法利用排水管排凈水時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，當(dāng)噴頭數(shù)量小于5只時可在管道低洼處設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時宜設(shè)帶閥門的排水管。
8、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，其絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。
9、絕緣搖測時在端子箱內(nèi)將總線與分支線斷開，系統(tǒng)總線及每層分支線單獨搖測并填寫紀錄表。
10、探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物,探測器至送風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于1.5m,探測器至墻邊、梁邊水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測器與各種灑水噴頭距離不應(yīng)小于0.3m。
11、管網(wǎng)試壓分層進行,測試點應(yīng)在系統(tǒng)點，系統(tǒng)點設(shè)自動排氣閥,對管網(wǎng)注水時將空氣排凈后緩慢升壓，達到1.6MP后穩(wěn)壓30分鐘目測管網(wǎng)無泄漏和變形且壓降不大于0.05Mpa為合格。
12、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行，沖洗順序為配水干管、配水管、配水支管，管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處基本一致時沖洗方可結(jié)束。
13、風(fēng)管安裝確定標(biāo)高時要認真核對土建基準線，以免出現(xiàn)差錯，部分房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)置吊桿時要計算好長度，確保風(fēng)管的標(biāo)高，支、吊架應(yīng)在保溫層外部，設(shè)置吊桿和安風(fēng)管時都要考慮到這一因素，注意調(diào)整標(biāo)高。
14、未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進入，刷油漆和涂料時，要采取措施防止污染風(fēng)管，尤其不得污染螺栓的螺紋，以免影響拆卸。
15、通風(fēng)機吊裝時，吊點應(yīng)設(shè)在其底座框架上，不能將繩索捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。盡量使吊繩長些，以免擠壓機殼。如吊繩與風(fēng)機有接觸，應(yīng)在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機體及繩索被切斷。
16、通風(fēng)機的進排氣管、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有單獨的支撐。風(fēng)管與風(fēng)機連接時法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。
17、通風(fēng)機減振器安裝除要求地面平整外，應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量要均勻，不得偏心。嚴格按設(shè)計要求布置減振器的位置，安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞。
18、通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順應(yīng)葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口長邊尺寸的1.5倍。
19、吊裝風(fēng)機時，應(yīng)檢查吊裝機具是否可靠，吊裝物下嚴禁站人。
20、要做好風(fēng)機、風(fēng)管等材料的堆放，不得淋雨。
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