電泳加工的幾個優(yōu)點：

1 、高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無遺。

2 、高硬度，當溫度為 150 ℃烘烤時，硬度可達到 3-4H 。

3 、流平性好，漆膜感強，漆膜滑感好。

4 、具有較強的結合力及滲透力，涂料無孔不入，濕膜及干膜結合力強。

5 、耐變色及防腐性能佳，當烘烤溫度達到 180 ℃ -190 ℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果。

6 、電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在 30-150V 內(nèi)即可達到 10-25 μ m ，效率高，耗電量低。

7 、耐沖擊及耐人工汗性能好。

8 、應用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機飾品，鎖具及家具五金件的表面防護裝飾。

9 、與各種色漿配套可電泳出 K 金色，咖啡色，槍黑色，紅，藍，綠等各類顏色。

10 、與啞光離子配合，可達到半啞的各種效果。

電泳產(chǎn)品不達標的主要原因：

1，輸送設備設計不當：

從設計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設計不當?shù)脑?，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

電泳產(chǎn)品不達標的主要原因：

3，涂裝設備工藝時間有所偏差

有的設計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：①，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液;②，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良;③，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠;④，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導致了噴漆或下件時工件過熱或者是不夠固定.

電泳工藝分為陽極電泳和陰極電泳。若涂料粒子帶負電，工件為陽極，涂料粒子在電場力作用下在工件沉積成膜稱為陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜稱為陰極電泳。