鋼結(jié)構(gòu)點支撐玻璃幕墻關(guān)鍵部位的施工要點：

在安裝時候，特別要注意預(yù)埋件的問題，根據(jù)施工控制線對預(yù)埋件進(jìn)行位置定位，避免產(chǎn)生遺漏預(yù)埋件及位置定位不準(zhǔn)確；為了保持警惕性，進(jìn)行后置埋件要進(jìn)行固定后置，并且施工中及時做好相關(guān)施工數(shù)據(jù)記錄及抗拉拔試驗。

進(jìn)行鋼支撐的安裝時，需要吊車輔助施工，并且要及時對支撐鋼結(jié)構(gòu)是否調(diào)整到位的情況進(jìn)行檢查，若間距很大，可采用外伸梁進(jìn)行加固，采用螺栓對二者進(jìn)行緊密固定。鋼支撐安裝完后，再進(jìn)行駁接座的焊接。對桁架式支撐桿間要進(jìn)行焊接，并且焊縫高度要大于6mm，且主管不可穿孔，支管不可穿入主管內(nèi)，焊接完成后，對焊接表面進(jìn)行處理，進(jìn)行防銹和防火漆噴涂的處理。

全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修：

全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

??（2）清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備（如清潔機或吊籃），應(yīng)有保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

??（3）不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護保養(yǎng)工作。

??（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。

??（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。

??（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換。

??（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

??（8）當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行檢查。

??（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次檢查。

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構(gòu)成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應(yīng)小于100mm。

2.當(dāng)玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構(gòu)件應(yīng)有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構(gòu)件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應(yīng)與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)設(shè)置剛性水平傳力結(jié)構(gòu)。

5.所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。

隨著大型多功能展廳的不斷增多，主體結(jié)構(gòu)形式多為鋼結(jié)構(gòu)，而且具有跨度大等特點，需要采光效果好的吊掛式玻璃幕墻逐漸增多起來，吊掛式玻璃幕墻是一種懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)框架上的外墻圍護結(jié)構(gòu)。玻璃的受力點在玻璃的上方，通過上部的鋼片、吊夾將玻璃自身的重量傳遞給上部結(jié)構(gòu)，通過肋玻承受巨大的風(fēng)荷載作用。每塊玻璃與玻璃之間的接縫和連接多用耐候型硅酮結(jié)構(gòu)膠處理，目前吊掛玻璃幕墻的高度可做到12米。