常見的生活和工業(yè)廢棄物,如動物糞便、餐廚垃圾、污泥等,通常的處理方式是高溫好氧發(fā)酵,常用的處理方法和形式一般為條堆型堆肥堆或發(fā)酵倉 ( 槽 ) 式。在傳統技術中,物料采用靜置或輔以翻拋作業(yè),發(fā)酵過程中通過自然通風或通過強制通風向發(fā)酵系統供氧。在堆肥過程中,通常翻拋作業(yè)采用固定式翻拋 ( 物料不隨翻拋作業(yè)產生明顯的位移 ) 或移位翻拋作業(yè),移位翻拋作業(yè)中,每翻拋一次,物料在設定的發(fā)酵區(qū)或者槽內向出料的方向被移動數米,空出來的地方,以新料補充,被移送出來的物料作為出料用鏟車或輔以輸送設備 ( 通常輸送皮帶 ) 輸走。在固定式翻拋或者沒有翻拋作業(yè)的堆肥過程中,發(fā)酵后的物料需要在發(fā)酵區(qū)或槽、倉內被清空,然后再放置上新料。盡管上述方法在工業(yè)上實現起來比較簡單,但是其存在以下問題:
1、由于傳統好氧發(fā)酵工藝采用序批處理方式,每批物料都經過微生物培養(yǎng)過程,處理時間長,作業(yè)量大,廠內物料輸送量大 ;
2、保溫與透氣存在缺陷,傳統處理工藝與大氣直接接觸,散熱快,不利于溫度的保持。為了提高單位面積的處理能力,通常是將物料堆得更高更密實,但由于物料的自壓實,特別是對于含水率較高的物料,堆高增加同時帶來了透氣性差和通風阻力增加的問題,從而產生供氧不足、臭氣嚴重以及停留時間過長導致處理能力下降等 ;
3、在物料含水率較高、發(fā)酵初始階段,傳統方式下的翻拋作業(yè)會造成物料在機械力的作用下反而會使物料更加密實,影響處理能力。
銀河臥式動態(tài)好氧發(fā)酵滾筒生物有機肥設備特點:
一、利用密閉系統,好氧生物降解是通過低溫降解和高溫降解兩步完成,降解的反應完全。過程中的熱量能夠使物料溫度升高,無需外來熱源。經過高溫充分、,減少水份含量,達到糞污有效快速處理,到達減量化、穩(wěn)定化處理目的。
二、物料在反應器中,通過發(fā)酵熱滅活自然現象,將所有的蟲、蟲卵、病原微生物在短時間內全部滅活,消滅病原菌、蟲害、雜草和植物種子,獲得無害化處理。
三、我公司已開發(fā)出從小型到大型全系列機器設備??蓮V泛用于污水處理廠、居民小區(qū)、飯店、賓館、餐廳、食堂到園林、菜市場、養(yǎng)殖場等場所產生的生物垃圾的治理,尤其是城市污水處理廠及餐廚垃圾處理中心、大型養(yǎng)殖場和小型養(yǎng)殖場處理中心的環(huán)保利器。該系統真正做到了資源節(jié)約、綠色環(huán)保,為城市生物固廢減量化、無害化、資源化,為大規(guī)模生產、施用有機肥,為促進種養(yǎng)結合、生態(tài)循環(huán)和綠色發(fā)展鋪平了道路。
四、生產環(huán)境綠色環(huán)保,無臭味、無有害氣體排出等二次污染;堆肥質量穩(wěn)定可靠,處理過程不受環(huán)境影響;系統自動化程度高,動力小,能耗低。
五、適應各種冷暖氣候條件,動、植物的廢棄物均可生成有機肥,可持續(xù)不間斷加料,提高生產效率,處理過程及成品無異味,設備運行能耗低,可大大節(jié)約用電量。
六、全程機械化操作,1-2人即可完成生產線操作。
七、生產過程及成品有效,無需添加熱量或添加劑。