石膏板安裝

安裝石膏板前，應對預埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設備采取局部加強措施。石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上；防火設計要求在龍骨骨架之間用75mm巖棉板進行堵塞密實。

4）石膏板應采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應為10～16mm。

5）安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。

6）石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，阻不得強壓。

7）隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。

8）在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。

9）石膏板的接縫，一般應3～6mm縫，必須坡口與坡口相接。

穿孔石膏板，穿孔石膏吸音板是指有貫通于石膏板正面和背面的圓柱形孔眼，在石膏板背面粘貼具有透氣性的背覆材料和能吸收入射聲能的吸聲材料等組合而成。吸聲機理是材料內(nèi)部有大量微小的連通的孔隙，聲波沿著這些孔隙可以深入材料內(nèi)部，與材料發(fā)生摩擦作用將聲能轉(zhuǎn)化為熱能。多孔吸聲材料的吸聲特性是隨著頻率的增高吸聲系數(shù)逐漸增大。

安裝石膏板吊頂

(1)鋪設方向，橫向與縱向固定

石膏板的強度性能與變形是依方向而定的，板縱向的各項性能要比橫向優(yōu)越，因此吊頂時不允許將石膏板的縱向與覆面龍骨平行，應與龍骨垂直，這是防止變形和接縫開裂的重要措施。

(2)板安裝和連接固定

石膏板必須在無應力狀態(tài)下進行安裝，要防止強行就位。安裝吊頂板時用木支撐臨時支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤銷支撐。安裝固定板時，從板中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。固定完一張后，再順序安裝固定另一張。板與輕鋼龍骨的連接采用高強自攻螺釘固定，不能先鉆孔后固定，要采用自攻槍垂直地一次打入緊固，螺釘頭表面埋入石膏板紙面約0.5mm。

(3)石膏板吊頂接口處理

板接口處需裝橫撐龍骨，不允許接口處板"懸空"。墻面盡可能選擇板長與房間高度相同的規(guī)格。如不能避免橫向接縫，應錯位設縫，隔墻的板橫向接縫位置應錯開，不能落在同一根龍骨上。吊頂橫向接縫同樣不能在同一直線上。石膏板安裝時四周需離縫，板與四周墻邊離縫約5mm，面紙包封的板邊間距約3～5mm，切割板邊間距約3～5mm。

(4)接縫處理

石膏板的接縫需用專門的方法進行處理，接縫處理得好，能使整個結構成為一體，板縫不明顯。

(5)板邊處理

面紙包封的板縱向邊是無需處理的，切割的板邊應在嵌縫前做割邊處理，比如可以在板

安裝之前，木工將正面紙板上口輕輕倒角，避免油工割邊操作，留縫寬窄做到一致。

(6)嵌縫工序

建筑裝飾裝修吊頂處于多種應力狀態(tài)，因此石膏板的縱橫接縫處相應受到各種應力的影響，這就要求板之間應適當留縫，嵌縫材料自身有足夠的強度和粘結力，還要有合理的接縫施工工藝和較高的操作技能，以抵衡拉應力，避免裂縫的產(chǎn)生。

石膏板吊頂隔墻施工要創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，按照國家有關法規(guī)程序進行施工，施工時不得將石膏板堆放在潮濕不通風的地方。相關濕作業(yè)未完成前，避免安裝石膏板。

輕鋼龍骨架施工時必須嚴格按圖和規(guī)范施工，不得隨意加大龍骨、吊筋的間距。安裝好的骨架一定要處于無應力狀態(tài)(自重影響除外)，施工完后，必須進行中間驗收，對查出的問題認真落實并整改后才能進行安裝紙面石膏板的工序。吊頂安裝時，必須按規(guī)定起拱，同時避免吊點受力不均現(xiàn)象。覆面龍骨底邊必須處于同一平面，決不能用底面撓曲的材料。需要接長龍骨時，插接部位不能安排在一條直線位置上，要合理錯位。遇到“三縫”處，主副龍骨應全部斷開，兩部分自成系統(tǒng)，隨"三縫"處留縫，留縫處用其它材料裝飾。