GH3536化學(xué)成分：

碳C：≤0.12，

鉻Cr：21~253，

鎳Ni：528~63.3，

鋁AL：1.8~1.7，

鐵Fe：余，

錳Mn：≤1.57，

硅Si：≤0.80，

磷P：≤0.036

硫 S：≤0.04

GH3536高溫合金淬火過程中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一?？焖倮鋮s可以控制脆性碳化物膜在晶界的析出。當(dāng)合金的固溶溫度高于1175℃時(shí)，容易在晶界形成碳化物膜。長期時(shí)效后，合金表現(xiàn)出一定程度的時(shí)效硬化，降低了塑性和高溫強(qiáng)度。GH3536高溫合金淬火過程中的冷卻速度是影響合金工藝的重要因素之一?？焖倮鋮s可以控制脆性碳化物膜在晶界的析出。當(dāng)GH3536高溫合金的固溶溫度高于1175℃時(shí)，容易在晶界形成碳化物膜。長期時(shí)效后，合金表現(xiàn)出一定程度的時(shí)效硬化，降低了塑性和高溫強(qiáng)度。

GH3536高溫合金的短期工作溫度可高達(dá)1080℃，主要用于制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室和高溫氣冷堆的熱端部件。這些熱端零件形狀復(fù)雜，在加工成型上要求。

GH3536高溫合金具有良好的焊接工藝性能，可采用點(diǎn)焊、縫焊和氬弧焊進(jìn)行焊接。氬弧焊推薦使用HGH3536或HGH3113焊絲。GH3536高溫合金采用非真空感應(yīng)爐+電渣重熔或電弧爐+電渣重熔熔煉工藝。板、帶、管可通過固溶處理和酸洗供應(yīng)，帶材也可在冷軋狀態(tài)下供應(yīng)；線材以硬態(tài)、半硬態(tài)、或固溶+酸洗、或光亮固溶處理供應(yīng)，也可以直條狀供應(yīng)；棒、餅、環(huán)一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)；母合金和精密鑄件以鑄態(tài)提供。固溶態(tài)GH3536高溫合金的顯微組織由奧氏體基體、MC碳化物和少量Ti(CN)和TiN組成。在815℃時(shí)效500h后，主要析出物為MCMCMC碳化物和少量σ相，時(shí)效1000h以上也析出μ相((Ni，Cr，F(xiàn)e)7(W，Mo，Si)6)。

在應(yīng)用層面，GH3536高溫合金用于制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室、加力燃燒室零件等在900℃以下長期使用的高溫零件，以及工作溫度可達(dá)1080℃時(shí)可短時(shí)間使用的高溫零件。GH3536已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)、船舶工業(yè)和民用工業(yè)，如工業(yè)和航空渦輪(燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)罩)、航空發(fā)動機(jī)燃燒室組件、蜂窩結(jié)構(gòu)、擴(kuò)壓器、渦輪盤、熱防護(hù)系統(tǒng)、尾噴管等熱端組件、工業(yè)爐組件、輻射管石化爐和高溫氣冷核反應(yīng)堆中的支撐輥、布風(fēng)板、帶和螺旋管。