眾所周知，只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構成規(guī)模經濟效益；反之，多品種、小批量生產，設備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產效率勢必受到影響。

設備利用率高：一組機床編入柔性生產線后，產量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產量提高數(shù)倍。在制品減少80%左右。生產能力相對穩(wěn)定：自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

精益生產模式的終目的是以品質、成本和效率對市場需求作出迅速的響應，限度滿足顧客的要求。通過對生產過程中各個環(huán)節(jié)的把握，盡可能杜絕一切浪費，去掉一切無用的東西，精簡產品開發(fā)設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，從而降低分攤到每件產品中的成本，并滿足顧客對價格的要。

流水線，又稱裝配線，工業(yè)上的一種生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量。

按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。