通過為石灰窯提供專屬的除塵器和脫硫塔，可以有效降低石灰窯排放的粉塵濃度。目前，節(jié)能石灰窯可將粉塵濃度控制在15mg/m3，濃度控制在100-200mg/m3，均符合國家環(huán)保標準。此外，還可以對物料轉(zhuǎn)運點采取密封措施，做到物料不落地，全廠無粉塵逸出。

節(jié)能石灰窯在節(jié)能方面的優(yōu)勢：采用智能氣鎖系統(tǒng)，有效防止助燃空氣，并可根據(jù)產(chǎn)量調(diào)節(jié)風機風量，減少風機運行功率，降低電耗。通過增加有效高度，加長預熱帶和煅燒帶，使物料得到充分預熱，并采用耐火隔熱等多種復合材料，降低窯體溫度，有效防止窯體熱量損失。采用靜態(tài)計量配料，使計量更加準確，誤差控制在3 以內(nèi)，有效降低了煤耗。窯體裝有自動分火系統(tǒng)，防止因分火而增加煤耗。

1.布料器，料面布局更加合理

過去，石灰窯使用9點或多點旋轉(zhuǎn)布料器。我公司采用的新型布料器通過改變溜槽的旋轉(zhuǎn)半徑進行布料，其布料軌跡投影為阿基米德螺線由內(nèi)向外再回到中心的往復式布料過程，減少了石子和燃料在布料過程中的物料離析，在爐內(nèi)的均勻分布，進一步減少結瘤，提高燃料利用率，降低煤耗。

2.更合理的混合系統(tǒng)

以前豎窯設計的攪拌系統(tǒng)是用稱重料斗稱重，需要建攪拌樓，需要大量的施工。在生產(chǎn)過程中，投料操作成本高。

3.送風系統(tǒng)采用離心風機

以往立窯設計采用110KW羅茨風機送風，其購置和運行成本較高。節(jié)能石灰窯設計了75KW離心鼓風機，其采購成本僅為原鼓風機的4倍。在滿足工藝要求的前提下，運行成本也降低了至少一半。

4.窯體鋼材消耗降低近三個百分點

節(jié)能石灰窯的結構進行了優(yōu)化和調(diào)整。在不改變殼體等設施強度的前提下，單窯用鋼降低到100噸，節(jié)約投資成本。

綜上所述，節(jié)能石灰窯一種環(huán)保性能較強的石灰窯爐，它能夠在煅燒石灰石原料的過程中減少煙塵以及粉塵對環(huán)境的污染，是一種節(jié)能效果好，環(huán)保性能佳的設備。