回收的貴金屬類型
金屬可分為黑色金屬或有色金屬。黑色金屬是鐵與碳的組合。一些常見的黑色金屬包括碳鋼、合金鋼、鍛鐵和鑄鐵。
另一方面,有色金屬包括鋁、銅、鉛、鋅和錫。貴金屬是有色金屬。常見的貴金屬回收包括金、鉑、銀、銥和鈀。
金屬回收過程的主要階段如下:
1. 回收
由于廢料價(jià)值較高,金屬的收集過程與其他材料的收集過程不同。因此,它更有可能被賣給廢品站,而不是送到垃圾填埋場(chǎng)。廢舊黑色金屬的來源是廢舊汽車。
其它來源包括大型鋼結(jié)構(gòu)、鐵軌、船舶、農(nóng)業(yè)設(shè)備,當(dāng)然還有消費(fèi)廢料。新產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的即時(shí)廢料占黑色金屬?gòu)U料供應(yīng)量的二分之一。
2. 篩選
分揀涉及從混合廢金屬流或混合多材料廢物流中分離金屬。在自動(dòng)回收操作中,磁鐵和傳感器用于幫助材料分離。
在企業(yè)層面,刮板可能會(huì)使用磁鐵,并觀察材料顏色或重量以幫助確定金屬類型。例如,鋁將是銀色和輕的。其他需要尋找的重要顏色是銅色、黃色(黃銅)和紅色(紅黃銅)。刮板將通過將清潔金屬與臟材料分離來提高其材料的價(jià)值。
3. 加工
為了允許進(jìn)一步加工,金屬被切碎。切碎是為了促進(jìn)熔化過程,因?yàn)樾∏兴榈慕饘倬哂休^大的表面積與體積比。
結(jié)果,它們可以使用相對(duì)較少的能量熔化。通常,鋁被轉(zhuǎn)換成小片,鋼被變成鋼塊。
4. 熔化
廢金屬在一個(gè)大熔爐中熔化。每種金屬都被帶到一個(gè)特定的熔爐中,該熔爐旨在熔化該特定金屬。在這個(gè)步驟中使用了大量的能量。
盡管如此,如上所述,熔化和回收金屬所需的能量遠(yuǎn)低于使用原始原材料生產(chǎn)金屬所需的能量。根據(jù)熔爐的大小、熔爐的熱量和金屬的體積,熔化可能需要幾分鐘到幾小時(shí)。
5. 提煉
進(jìn)行純化以確保終產(chǎn)品質(zhì)量高且無污染物。用于純化的常用方法之一是電解。
6.固化
提純后,熔化的金屬由傳送帶運(yùn)送,使金屬冷卻固化。在這個(gè)階段,廢金屬形成特定的形狀,例如可以很容易地用于生產(chǎn)各種金屬產(chǎn)品的棒材。
7. 運(yùn)輸
一旦金屬冷卻并凝固,它們就可以使用了。然后它們被運(yùn)送到各個(gè)工廠,在那里它們被用作生產(chǎn)全新產(chǎn)品的原材料。當(dāng)由這些金屬棒制成的產(chǎn)品達(dá)到使用壽命時(shí),金屬回收過程會(huì)再次循環(huán)回收利用。
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