金屬回收是指對廢舊金屬進(jìn)行回收、加工和再利用的一種環(huán)保行為。金屬回收可以減少資源浪費(fèi)、降低能源消耗、減少環(huán)境污染，同時(shí)還可以創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

金屬回收過程的主要階段如下：

1. 回收

由于廢料價(jià)值較高，金屬的收集過程與其他材料的收集過程不同。因此，它更有可能被賣給廢品站，而不是送到垃圾填埋場。廢舊黑色金屬的來源是廢舊汽車。

其它來源包括大型鋼結(jié)構(gòu)、鐵軌、船舶、農(nóng)業(yè)設(shè)備，當(dāng)然還有消費(fèi)廢料。新產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的即時(shí)廢料占黑色金屬廢料供應(yīng)量的二分之一。

2. 篩選

分揀涉及從混合廢金屬流或混合多材料廢物流中分離金屬。在自動(dòng)回收操作中，磁鐵和傳感器用于幫助材料分離。

在企業(yè)層面，刮板可能會(huì)使用磁鐵，并觀察材料顏色或重量以幫助確定金屬類型。例如，鋁將是銀色和輕的。其他需要尋找的重要顏色是銅色、黃色（黃銅）和紅色（紅黃銅）。刮板將通過將清潔金屬與臟材料分離來提高其材料的價(jià)值。

3. 加工

為了允許進(jìn)一步加工，金屬被切碎。切碎是為了促進(jìn)熔化過程，因?yàn)樾∏兴榈慕饘倬哂休^大的表面積與體積比。

結(jié)果，它們可以使用相對較少的能量熔化。通常，鋁被轉(zhuǎn)換成小片，鋼被變成鋼塊。

4. 熔化

廢金屬在一個(gè)大熔爐中熔化。每種金屬都被帶到一個(gè)特定的熔爐中，該熔爐旨在熔化該特定金屬。在這個(gè)步驟中使用了大量的能量。

盡管如此，如上所述，熔化和回收金屬所需的能量遠(yuǎn)低于使用原始原材料生產(chǎn)金屬所需的能量。根據(jù)熔爐的大小、熔爐的熱量和金屬的體積，熔化可能需要幾分鐘到幾小時(shí)。

5. 提煉

進(jìn)行純化以確保終產(chǎn)品質(zhì)量高且無污染物。用于純化的常用方法之一是電解。

6.固化

提純后，熔化的金屬由傳送帶運(yùn)送，使金屬冷卻固化。在這個(gè)階段，廢金屬形成特定的形狀，例如可以很容易地用于生產(chǎn)各種金屬產(chǎn)品的棒材。

7. 運(yùn)輸

一旦金屬冷卻并凝固，它們就可以使用了。然后它們被運(yùn)送到各個(gè)工廠，在那里它們被用作生產(chǎn)全新產(chǎn)品的原材料。當(dāng)由這些金屬棒制成的產(chǎn)品達(dá)到使用壽命時(shí)，金屬回收過程會(huì)再次循環(huán)回收利用。

廢金屬是指冶金工業(yè)、金屬加工工業(yè)丟棄的金屬碎片、碎屑，以及設(shè)備更新報(bào)廢的廢金屬是指冶金工業(yè)、金屬加工工業(yè)丟棄的金屬碎片、碎屑，以及設(shè)備更新報(bào)廢的金屬器物等，還包括城市垃圾中回收的金屬包裝容器和廢車輛等金屬物件。

世界大部分金屬都能以再生金屬的形式循環(huán)利用，工業(yè)發(fā)達(dá)國家再生金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)使用比率高。由于市場需求強(qiáng)勁，中國有色金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，中國已成為世界有色金屬的生產(chǎn)和消費(fèi)大國，中國的再生金屬產(chǎn)業(yè)在世界再生金屬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中有著舉足輕重的地位。

什么廢品里含貴金屬？如何提??？

1、廢電子元件中包含黃金，對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金，通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?；w材料可回收鎳鈷。

2、從貼金文物銅中也可以回收到黃金，將廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。

3.從廢催化劑中回收金和鈀 采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原的純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。