檢查
一是表面檢查法:外觀目測表面是否有損壞現(xiàn)象。二是內(nèi)部檢查法:檢查玻璃是否損壞,發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。連接件定期檢查是否腐蝕和松動。五金件是否有功能性障礙。膠條是否脫落、龜裂,涂膠是否有缺陷。檢查部位有否損壞。玻璃是否結(jié)露。
破裂后呈碎小鈍角顆粒,對人體不會造成重大傷害。
2. :一般是同等厚度普通玻璃的3~5倍。
3. :比普通玻璃大3~4倍。
4. 熱穩(wěn)定性:鋼化玻璃能經(jīng)受的溫差是退火玻璃的2~3倍,使用溫度則接近300℃。
5. 表面應(yīng)力:69~168Mpa,物理鋼化玻璃具有特殊的應(yīng)力結(jié)構(gòu),使其在受到破壞時碎片區(qū)域保留在框架之內(nèi),具備一定的抗沖擊性能。
6. 鋼化處理后的玻璃不能進(jìn)行再加工. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): 國標(biāo)GB/T9963-1998 產(chǎn)品用途: 適用于需要抵擋稍強(qiáng)風(fēng)壓及熱輻射的建筑物外墻、玻璃門窗、室內(nèi)隔斷等,特別適應(yīng)夾層玻璃天棚。 生產(chǎn)參數(shù): 規(guī)格:3000×2200㎜ 產(chǎn)品厚度:4~19㎜ 生產(chǎn)品種:水平鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃(又稱離子交換增強(qiáng)玻璃):通過離子交換,玻璃表層堿金屬離子被熔鹽中的其它堿金屬離子置換,使機(jī)械強(qiáng)度提高的玻璃。
國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致,從3%~0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的,沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度,所以不夠準(zhǔn)確,也無法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率,必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件:每5~8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳;每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米;硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%~0.54%,即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰~5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。
結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量,它同時也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報告,且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定,不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠,耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用,尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用。設(shè)計(jì)選用時,應(yīng)向生產(chǎn)商索要其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報告。為保證幕墻工程質(zhì)量,同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候膠,不但相容性較好,一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題,責(zé)任也便于認(rèn)定。