凈化原理

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化車間系統(tǒng)圖

凈化車間的空氣凈化是至關(guān)重要的一環(huán)。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，凈化車間的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)百級(jí)，即每立方米空氣中直徑大于或等于0.5微米的粒子數(shù)應(yīng)不超過35萬個(gè)，且不能有超過10%的粒子聚集。這需要使用空氣過濾器對(duì)進(jìn)入車間的空氣進(jìn)行過濾，并在車間內(nèi)部建立合理的氣流組織，以限度地減少空氣污染的風(fēng)險(xiǎn)。

凈化車間的水質(zhì)處理也非常關(guān)鍵。疫苗生產(chǎn)過程中需要使用大量的水，因此凈化車間必須提供高品質(zhì)的水源。對(duì)于水源的要求，除了常規(guī)的微生物指標(biāo)外，還涉及到電導(dǎo)率、pH值、溶解氧等指標(biāo)。此外，對(duì)于工藝用水和清洗用水，還需要建立嚴(yán)格的檢測和檢驗(yàn)制度，以確保水質(zhì)滿足生產(chǎn)要求。

凈化車間內(nèi)的環(huán)境控制也是不可或缺的。這包括對(duì)溫度、濕度、照明、噪音等指標(biāo)的控制。溫度和濕度應(yīng)保持恒定，并且根據(jù)不同工序的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；照明應(yīng)滿足作業(yè)人員視力的要求，并為參觀者和工作人員提供足夠的照明；噪音應(yīng)控制在較低的水平，以避免對(duì)工作人員產(chǎn)生負(fù)面影響。