凈化原理

氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。

凈化車間系統(tǒng)圖

GMP等級劃分

GMP（Good Manufacturing Practice）是制藥行業(yè)中的一種質(zhì)量管理體系標準，針對藥品生產(chǎn)進行規(guī)范。根據(jù)GMP的要求，凈化車間也被劃分為不同的等級，以確保藥品生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和性。

Grade A：別，用于直接接觸藥品的操作區(qū)域，要求非常嚴格的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade B：次高級別，用于填充區(qū)域或藥品包裝區(qū)域，要求適度的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade C：中級別，用于輔助操作區(qū)域，要求較低的空氣潔凈度和微生物控制。

Grade D：級別，用于非關鍵區(qū)域，要求一定程度的空氣潔凈度和微生物控制。

在GMP等級劃分中，Grade A通常對應ISO 5或Class 100的潔凈度要求，而Grade D則對應較寬松的潔凈度要求。

1. 空氣過濾系統(tǒng)在潔凈無塵凈化車間中，空氣過濾系統(tǒng)是至關重要的?？梢钥紤]采用過濾器，以有效地過濾和清除空氣中的微粒和有害氣體。同時，確保過濾器能夠根據(jù)需要方便地進行更換和清潔。2. 潔凈度級別潔凈無塵凈化車間的潔凈度級別應符合生產(chǎn)工藝要求。了解不同潔凈度級別的含義和適用場景，并針對具體產(chǎn)品或工藝，確定所需的潔凈度級別。3. 壓差控制為了防止外部污染物進入，潔凈無塵凈化車間應具備正壓差。合理安排空氣入口和出口位置，使車間內(nèi)的氣壓大于外部氣壓。同時，安裝壓差計來監(jiān)測氣壓差異。

B級：這是次高級別的凈化級別，每立方英尺的空氣中，大于或等于0.5微米的塵埃顆粒不能超過3.5顆，但每立方英尺的空氣中，大于或等于0.1微米的塵埃顆?？梢杂卸噙_10顆。這種級別的無塵潔凈車間適合進行對塵埃比較敏感的實驗和研究。