靜電除塵技術(shù)則可以通過靜電作用將空氣中帶電粒子去除，進一步提高空氣質(zhì)量?；瘜W(xué)吸附技術(shù)則可以去除空氣中的有害氣體，例如甲醛、苯等有機物。這些技術(shù)的綜合應(yīng)用，可以確保車間內(nèi)的空氣干凈、清潔，符合生產(chǎn)要求。

電子廠凈化車間在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。通過凈化技術(shù)、空氣流動管理、溫濕度控制以及其他要素的綜合應(yīng)用，可以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量和環(huán)境符合要求，為電子產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和穩(wěn)定性提供可靠的保障。

電子凈化車間一般要求潔凈度在10萬級標準以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個)，1000級(小于35個)，10000級(小于350個)，100000級(小于3500個)。

印制電路板生產(chǎn)用潔凈廠房：6.5級、24±2℃、65%±5%。

鋰電池生產(chǎn)的干作業(yè)潔凈生產(chǎn)區(qū)：6級、23℃；露點（DP)－30℃；組裝、測試潔凈室（區(qū)）：7級、23±2℃、≈20%。

等離子顯示器（PDP)生產(chǎn)用潔凈廠房

涂屏間：5.5級、25±2℃，50%±10%。

其他生產(chǎn)間：6.5～8級、20～26℃、55%±10%。