公司嚴(yán)格按照科學(xué)完整的質(zhì)量管理體系，對工程建設(shè)實(shí)行全過程質(zhì)量控制和項(xiàng)目管理。所建工程質(zhì)量全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或美國聯(lián)邦FS209D技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、GMP規(guī)范及GLP等技術(shù)要求，并逐步形成了專業(yè)化的項(xiàng)目管理模式，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，在同行和用戶中享有良好的口碑，業(yè)績遍及全國，同時(shí)部分工程及產(chǎn)品遠(yuǎn)及國外。我們本著“質(zhì)量、信譽(yù)至上”的原則，堅(jiān)持“以科學(xué)為手段、以市場為導(dǎo)向、一切為客戶著想”的方針，以“一站式”服務(wù)的宗旨，竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)、的系統(tǒng)化服務(wù)，我公司認(rèn)真對待每一個(gè)產(chǎn)品，每項(xiàng)工程，以質(zhì)優(yōu)取得用戶信賴。

除了凈化技術(shù)，電子廠凈化車間還需進(jìn)行空氣流動管理。這一管理手段主要包括空氣流量控制、氣流方向控制和氣壓控制?？諝饬髁靠刂瓶梢源_保車間內(nèi)的空氣量充足，滿足生產(chǎn)所需。氣流方向控制可以使空氣從潔凈區(qū)域流向不潔凈區(qū)域，有效避免交叉污染。氣壓控制則可以控制車間內(nèi)的氣壓差，防止外界的空氣進(jìn)入凈化區(qū)域?？諝饬鲃庸芾淼暮侠響?yīng)用，可以保持車間內(nèi)空氣的潔凈狀況。

電子凈化車間一般要求潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計(jì)算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個(gè))，1000級(小于35個(gè))，10000級(小于350個(gè))，100000級(小于3500個(gè))。

各類產(chǎn)品的品種不同和生產(chǎn)工藝不同，所要求的空氣潔凈度等級也不相同，因此各種電子產(chǎn)品用潔凈廠房設(shè)計(jì)時(shí)，生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。由于各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝都各不相同，所以對于空氣潔凈度等級、控制粒徑均列出一定的范圍.