2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠(yuǎn)忙個不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。

3．觀察流水線后一站收板子的cycle時間， 也就是實際產(chǎn)出的cycle時間， 這站的cycle時間必相等于瓶頸站。從這站可推算出這條流水線線的效率如何， 公式如下：

效率=投入cycle時間/實際cycle時間=站的作業(yè)時間/后一站的作業(yè)時間

當(dāng)然也可用瓶頸站的作業(yè)時間來算， 不過觀察后一站總是較簡單、實際。

在流水線上的在制品數(shù)量就等于：

（后一站的作業(yè)時間－站的作業(yè)時間）* （整日的上班時間/后一站的作業(yè)時間）

流水線安裝注意事項：

流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。

流水線一定是永從左往右還是從右往左？

一般來說，由于大多數(shù)人習(xí)慣右手，流水線從左向右流動。但是因為某些工廠的面積限制，可能導(dǎo)致兩條或者多條流水線中至少有一條流動方向是相反進(jìn)行的。