標準主要有：

——國產(chǎn)膠管：企業(yè)標準（生產(chǎn)廠）,GB/T 3683,GB/T 10544,ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。

——進口膠管：ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856等標準。

目前，國外鋼絲編織纏繞液壓軟管廣泛采用的標準就是ISO 1436,ISO 3862,SAE J517,EN 853和EN 856，這些標準的系數(shù)均為4倍，國外在使用過程中嚴格按照標準規(guī)定的要求選用，十分規(guī)范，故使用壽命較長，使用質(zhì)量得以保證。

工程機械行業(yè)使用液壓膠管的特點

1、空間狹窄，導致管路彎曲半徑小，易互相摩擦擠壓，損壞軟管；

2、工作壓力高，管路具有一定的沖擊負荷；

3、動態(tài)使用多，管路需經(jīng)常做彎曲運動；

4、系統(tǒng)震動，易造成軟管早期損壞；

5、輸送介質(zhì)的溫度高，環(huán)境惡劣；

6、系統(tǒng)壓力變化頻率高，對脈沖性能要求高。

軟管選擇不當：

a.過度追求較高的標注壓力，而忽略倍數(shù)。

工程機械行業(yè)大量使用的企標軟管，標注壓力較高，但系數(shù)只有2.5倍，合理應(yīng)為4倍。

b.三層鋼絲編織管問題

所有液壓膠管的國際和國外先進標準中，都未出現(xiàn)三層鋼絲編織管型別，對于工程機械高壓力和高脈沖的苛刻使用條件，應(yīng)以鋼絲纏繞膠管代替

c.夾布管因材料利用率低，成本高，已成為淘汰產(chǎn)品，編纏化取代已成發(fā)展趨勢

內(nèi)膠層內(nèi)膠層過分擠壓、彎曲過急或扭轉(zhuǎn)，易導致液壓油發(fā)熱加快氧化，造成內(nèi)膠層發(fā)硬;液壓油溫度過高，也會導致內(nèi)膠層氧化變硬，出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象;內(nèi)膠層氧化和液壓油高溫共同作用導致內(nèi)膠層硬化;氣穴現(xiàn)象也可能導致內(nèi)膠層出現(xiàn)裂紋;液壓油和內(nèi)膠層的材質(zhì)相互排斥、系統(tǒng)管路內(nèi)液壓油壓差降過大等原因都會造成內(nèi)膠層龜裂。