流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

1．優(yōu)化流水線站的作業(yè)時(shí)間， 及多久放一片板子， 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上，瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于站， 站一定不是瓶頸站， 所以站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入， 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度， 故從管理的角度來看， 要確實(shí)要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量， 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*（1+不良率）

輸送帶的速度=記號間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間

所謂記號間隔距離， 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離， 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號， 就以板子的長度當(dāng)做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外， 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能， 但不是一味地加快去試試看， 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。

2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點(diǎn)是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時(shí)間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會(huì)日日提升。

U型流水線是合適的嗎？

不一定，產(chǎn)線布置一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。

流水線的速度越快，他的產(chǎn)能越高嗎？

產(chǎn)能的高低應(yīng)取決于瓶頸工序的作業(yè)時(shí)間以及每一站快作業(yè)時(shí)間，如果強(qiáng)制提高生產(chǎn)線速度反而會(huì)造成許多問題。

線長說有人請假，無法排線對嗎？如果借不到人，讓員工分開作業(yè)好嗎？

首先流水線嚴(yán)格來說少一個(gè)人的配合與合作就無法完成后續(xù)所有作業(yè)。因?yàn)橐粋€(gè)環(huán)節(jié)少人，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降，但不會(huì)很多。另外出現(xiàn)這種情況應(yīng)急對策在哪兒？管理人員不考慮這些常見問題，那么他還能開工廠？

員工站著生產(chǎn)還是坐著生產(chǎn)，誰比較合理？

因產(chǎn)品/條件/設(shè)施而定

流線上的容器是應(yīng)該專用還是通用，他的規(guī)模是多少！

應(yīng)設(shè)計(jì)多數(shù)通用，不能通用專用對待。

流線的高度寬度和機(jī)臺的高度寬度多少比較合理？

按照人機(jī)工程學(xué)原理，坐式工作臺高65~75CM，座位38~45；站式工作臺85~95CM，座位58~62，還有20~30臺板放腳的。