制作流程

1.用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

4.再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。

高壓膠管的管體彎曲性能要好，承受壓力變形小，承受壓力高，耐相應(yīng)的液體或氣體介質(zhì)，有良好的耐老化、臭氧性能，脈中性能好，耐屈撓、疲勞。高壓膠管主要使用于礦山機(jī)械、工程建筑、起重運(yùn)輸、冶金鍛壓等各種機(jī)械的液壓傳遞的軟性連接管路所用。

高壓膠管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

1.關(guān)于高壓膠管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，目前主要有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系：GB/T3683-2018《高壓橡膠軟管》和GB/T9472-2017《液壓傳動(dòng)用高壓鋼絲編織膠管》。其中，GB/T3683-2018是的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了高壓橡膠軟管的分類、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容；

2.而GB/T9472-2017則規(guī)定了液壓傳動(dòng)用高壓鋼絲編織膠管的分類、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于保障高壓膠管的質(zhì)量和使用具有重要意義。

高壓膠管使用時(shí)的注意事項(xiàng)

如果在使用過程中操作不當(dāng)，高壓膠管的使用壽命會(huì)大大降低，所以在平時(shí)使用過程中要仔細(xì)觀察。生產(chǎn)廠家的工作人員讓你明白，高壓膠管使用一段時(shí)間會(huì)遇到一些問題。比如高壓膠管的內(nèi)膠層會(huì)有問題。接下來說一下高壓膠管的注意事項(xiàng)。

首先，要遠(yuǎn)離熱源。高壓橡膠管高溫下工作時(shí)壽命很短。所以，迫不得已，油管可加裝套管或隔熱板，避免高壓膠管受熱變形。

然后遠(yuǎn)離其他軟管。安裝高壓膠管時(shí)，不要接觸其他軟管或管道。在高壓膠管必須穿過或工作的地方，它可能會(huì)摩擦機(jī)械表面。當(dāng)高壓膠管必須彎曲時(shí)，應(yīng)避免急彎，其彎曲半徑R≥(9~10)d(d為軟管外徑)。之后就是避免彎曲，這是要消耗大量資源的。

如果高壓膠管內(nèi)的橡膠層硬而開裂，可能就是因?yàn)樵谙鹉z制品中加入了增塑劑，使管材具有柔韌性和可塑性?？墒钱?dāng)高壓膠管過熱時(shí)，塑化劑便會(huì)溢出。如果高壓膠管內(nèi)部的橡膠層嚴(yán)重變質(zhì)，非常明顯膨脹，說明高壓膠管內(nèi)部的橡膠層嚴(yán)重變質(zhì)。明顯的膨脹主要是因?yàn)橛凸軆?nèi)部的橡膠材料與液壓系統(tǒng)中使用的油不相容造成的，高壓膠管因化學(xué)作用而變質(zhì)。