制作流程

1.用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

4.再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

5.通過(guò)硫化罐或鹽浴硫化。

6.后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來(lái)以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。

高壓膠管使用時(shí)的注意事項(xiàng)

如果在使用過(guò)程中操作不當(dāng)，高壓膠管的使用壽命會(huì)大大降低，所以在平時(shí)使用過(guò)程中要仔細(xì)觀察。生產(chǎn)廠家的工作人員讓你明白，高壓膠管使用一段時(shí)間會(huì)遇到一些問(wèn)題。比如高壓膠管的內(nèi)膠層會(huì)有問(wèn)題。接下來(lái)說(shuō)一下高壓膠管的注意事項(xiàng)。

首先，要遠(yuǎn)離熱源。高壓橡膠管高溫下工作時(shí)壽命很短。所以，迫不得已，油管可加裝套管或隔熱板，避免高壓膠管受熱變形。

然后遠(yuǎn)離其他軟管。安裝高壓膠管時(shí)，不要接觸其他軟管或管道。在高壓膠管必須穿過(guò)或工作的地方，它可能會(huì)摩擦機(jī)械表面。當(dāng)高壓膠管必須彎曲時(shí)，應(yīng)避免急彎，其彎曲半徑R≥(9~10)d(d為軟管外徑)。之后就是避免彎曲，這是要消耗大量資源的。

如果高壓膠管內(nèi)的橡膠層硬而開裂，可能就是因?yàn)樵谙鹉z制品中加入了增塑劑，使管材具有柔韌性和可塑性?？墒钱?dāng)高壓膠管過(guò)熱時(shí)，塑化劑便會(huì)溢出。如果高壓膠管內(nèi)部的橡膠層嚴(yán)重變質(zhì)，非常明顯膨脹，說(shuō)明高壓膠管內(nèi)部的橡膠層嚴(yán)重變質(zhì)。明顯的膨脹主要是因?yàn)橛凸軆?nèi)部的橡膠材料與液壓系統(tǒng)中使用的油不相容造成的，高壓膠管因化學(xué)作用而變質(zhì)。

高壓膠管總成壁內(nèi)外層為耐油橡膠，中間層為（2-4層）交織編織鋼絲或盤繞鋼絲。劣質(zhì)膠管會(huì)表現(xiàn)為：膠管壁厚不均；鋼絲編織過(guò)緊、鋼絲層過(guò)松或過(guò)少；外層橡膠密封性差導(dǎo)致鋼絲腐蝕；內(nèi)層橡膠密封性差，高壓油隨意進(jìn)入鋼絲層；膠層和鋼絲層的腐蝕性很小。

高壓膠管鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。傳動(dòng)帶、各種密封圈；醫(yī)用的手套、輸血管；日常生活中所用的膠鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡膠為重要原材料制造的，國(guó)防上應(yīng)用的飛機(jī)、大炮、坦克，甚至技術(shù)領(lǐng)域里的火箭、人造衛(wèi)星、宇宙飛船、航天飛機(jī)等都需要大 異等長(zhǎng)處。為通用合成橡膠，可與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等混合應(yīng)用。廣泛用于制造輪胎胎面、各種膠管、膠帶、密封圈、鞋底及其它橡膠制品。