物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計電解退銀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。銀回收率97—98%，銀粉純度99.9%。

金屬材料的硬度檢測對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)： GB/ T230. 1 —2004 《金屬洛氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》 GB/ T231. 1 —2002 《金屬布氏硬度試驗第1 部分：試驗方法》 GB/T4340. 1 —1999 《金屬維氏硬度試驗第1 部分： 試驗方法》 GB-1818-94《金屬表面洛氏硬度試驗方法》 GB/T 17394-1998 《金屬里氏硬度試驗方法》 GB/T 18449.1-2009 《金屬材料努氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》 GB/T 4341-2001《金屬肖氏硬度試驗方法》 GB/T 4342-1991《金屬顯微維氏硬度試驗方法》

廢金屬和VC混合料再生新技術(shù)具體做法是：將混有氯乙烯的廢舊金屬送入800－900攝氏度的熔化爐內(nèi)，氯乙烯和金屬發(fā)生反應(yīng)，生成金屬氯化物、二氧化碳和水。由于氯完全和金屬發(fā)生反應(yīng)，從而不會產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英。 利用不同金屬氯化物氣化時的溫度差可以按照種類回收金屬。在實驗爐階段進(jìn)行的實驗結(jié)果表明，97%的鋅和鉛、95%的鐵都可以得到回收。

廢銠回收深加工廢料的復(fù)雜性決定了其治理不是依靠單一技術(shù)可完成的。研發(fā)的技術(shù)路線和核心是——針對鈀碳、催化劑等行業(yè)的特點，從源頭減少有毒物。首創(chuàng)了各生產(chǎn)車間工藝節(jié)點廢料有毒污染物的預(yù)處理——綜合廢料末端處理的組合集成新技術(shù)，該技術(shù)的關(guān)鍵是有毒污染物專項預(yù)處理。其中許多是以資源回收的方式使有毒污染物資源化。 因此，貴金屬廢料回收事業(yè)是一項偉大的環(huán)保工程事業(yè)。