成都體能機電有限公司以人為本，開拓創(chuàng)新，研制出合乎客戶需求的工業(yè)自動化設備。敬業(yè)的體能人，始終以嚴要求、優(yōu)品質、高服務為宗旨，以國際化、標準化、專業(yè)化為目標，熱情為國內外客戶提供服務！并期望能建立長期友好合作關系，讓我們互助互勉一道創(chuàng)造更美好的明天！

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自動化裝配線依據(jù)生產(chǎn)的對象不同可以分為：

1、汽車自動裝配線；

2、摩托車裝配線；

3、自行車裝配線；

4、電動車裝配線；

5、裝配流水線等。

1.分步修理法：

自動生產(chǎn)線設備如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星 期天，對另一部分進行修理。保證自動生產(chǎn)線設備在工作時間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī) 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產(chǎn)線設備滿負荷生產(chǎn)。

2、同步修理法：

再生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生自動生產(chǎn)線設備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產(chǎn)線設備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動生產(chǎn)線設備的保養(yǎng)

1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；

2.工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；

(1)流水線向著特征參數(shù)化、多功能方向發(fā)展

從本質上看，流水線設計的過程就是一個求解約束滿足問題的過程，即由給定的功能、結構、材料及制造等方而的約束描述。經(jīng)過反復迭代、不斷修改設計參數(shù)，從而求得滿足設計要求的求解過程。也就是說設計中的很大一部分工作是不斷地修改參數(shù)以滿足或優(yōu)化約束要求。在設計過程中，參數(shù)化、變量化流水線系統(tǒng)能夠簡單地通過尺寸馭動。參數(shù)、變活表的修改來馭動設計結果按要求變化.為設計者提供設計模型的快速、直觀、準確反饋，同時能隨時對設計對象加以更改，減少設計中的錯誤及問題。

另外，在智能流水線特征的參數(shù)化、變量化設計中，工程技術人員的設計是功能結構特征、加工特征的設計，而不需花太多的精力去關注兒何形體的構造過程。這樣的設計過程更符合工程技術人員的設計習慣。

特征參數(shù)化、變量化設計能夠極大地提高機械設計效率，是流水線技術發(fā)展迫求的目標之一。在一些先進的流水線系統(tǒng)中.設計過程中所涉及的所有參數(shù)(包括幾何參數(shù)和非幾何參數(shù))都可以當作變量，通過建立參數(shù)、變量間相互的約束和關系式，增加程序邏輯，驅動設計結果。這些變量間的關系可以跨越自動流水線系統(tǒng)的不同模塊，從而實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)的全相關。特征參數(shù)化、變量化是實現(xiàn)機械設計自動化的前提和基礎，是目前智能流水線發(fā)展的主流方向。

(2)向著智能化方向發(fā)展

人工智能(artifical intelligence. Al)技術是使計算機模擬人的某些思維過程和智能行為(如學習、推理、思考、規(guī)劃、決策等〕的一門新的科學技術。人工智能是計算機科學的一個分支.它企圖了解智能的實質，并生產(chǎn)出一種新的能以與人類智能相似的方式做出反應的智能機器。將人工智能技術引人流水線技術中，使流水線系統(tǒng)具有專家的知識、經(jīng)驗和推理決策能力。能夠自主學習并獲取新的知識，并其有智能化的觸覺、視覺、聽覺、語言的處理能力。能夠模擬工程領域的專家進行推理、聯(lián)想、判斷和決策，從而達到設計、制造自動化的目的。智能化能幫助工程技術人員擺脫大量煩瑣的重復性勞動，使設計、制造過程更快捷、更簡便、更，使智能流水線系統(tǒng)更實用、更。

(3)流水線向著集成化方向發(fā)展

在企業(yè)生產(chǎn)過程中.產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、加工制造、生產(chǎn)管理和瞥后服務各個環(huán)節(jié)是不可分割的.必須作為一個整體統(tǒng)一考慮。集成化就是向企業(yè)提供生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的一體化解決方案。流水線等技術在企業(yè)中得到推廣和應用.給企業(yè)帶來的明顯的實效。但由于這些白動化系統(tǒng)大都是獨立系統(tǒng)，其產(chǎn)品的表示方法和數(shù)據(jù)結構有很大的差異.各系統(tǒng)之間的信息難以傳遞和相互轉換.信息資餌不能共享.常常需要人工轉換或貢新箱人數(shù)據(jù).嚴重制約了系統(tǒng)總體性能的有效發(fā)揮.降低了系統(tǒng)的可靠性。

集成化智能流水線系統(tǒng)以產(chǎn)品的統(tǒng)一數(shù)字化模型為基礎，統(tǒng)一產(chǎn)品的表達，統(tǒng)一內部數(shù)據(jù)結構，統(tǒng)一操作界面和軟硬件環(huán)境，將設計、分析、生產(chǎn)準備、加工制造、竹理服務等各個環(huán)節(jié)有機地聯(lián)系在一起，限度地實現(xiàn)信息共享，從而提高信息數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。自動化流水線系統(tǒng)的集成化已是大勢所趨，是實現(xiàn)計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)的基礎。

(4)向著網(wǎng)絡化方向發(fā)展

通信技術和網(wǎng)絡技術的飛速發(fā)展.給各獨立自動化單元的聯(lián)網(wǎng)通信，實現(xiàn)資源共享提供了可靠保障?，F(xiàn)代機械產(chǎn)品的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，需要由多個企業(yè)、多個部門和大工程技術人員跨時間、跨地城并行作業(yè)，資源共享.協(xié)同工作共同完成?；诰W(wǎng)絡化的分布式智能流水線系統(tǒng)非常適合于這種協(xié)同工作方式。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡化技術的日趨成熟，流水線技術可以實現(xiàn)資派的優(yōu)化配置，極大地提高企業(yè)的快速響應能力和市場競爭力，“全球化制造”等先進制造模式由此應運而生。

(5)流水線向著標準化方向發(fā)展

標準化是指在經(jīng)濟、技術、科學和管理等社會實踐中，對重復性的事物和概念，通過制定、發(fā)布和實施標準達到統(tǒng)一，以獲得秩序和社會效益。智能流水線技術的標準化可以設計統(tǒng)一原理、統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式、統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口，簡化開發(fā)和應用工作，為信息集成創(chuàng)造條件。隨著流水線系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡化，制定流水線的各種設計開發(fā)、評側和數(shù)據(jù)交換標準勢在必行。