自動化裝配線一般是由輸送設(shè)備和專業(yè)設(shè)備構(gòu)成的有機(jī)整體，是 基于機(jī)電、信息、影像、網(wǎng)絡(luò)于一體的高度自動化裝配生產(chǎn)線。在大部分流水線設(shè)備的制造過程中，通常首先進(jìn)行的是各種零件的加工制造，接下來在進(jìn)行產(chǎn)品的裝配。這種生產(chǎn)形式不僅僅是在流水線加工行業(yè)如此，在其他產(chǎn)品的制造過程中同樣適用。自動化裝配線就是專業(yè)從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標(biāo)示、包裝等工序的生產(chǎn)設(shè)備。

自動化裝配線所用輸送設(shè)備，發(fā)動機(jī)和前后橋等各大總成上線設(shè)備，各種油液加注設(shè)備，出廠檢測設(shè)備及各種專用（汽車）裝配線設(shè)備。

，各生產(chǎn)車間責(zé)任人，必須制訂好相對階段的維護(hù)保養(yǎng)方案，對于獨(dú)立操作過程，大家務(wù)必進(jìn)行基本查驗(yàn)，主要是清除、潤化、定期維護(hù)擰緊。在每一個班之前，期限內(nèi)或之后，大家務(wù)必按照要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。自然，這類平常維護(hù)保養(yǎng)，是由自動生產(chǎn)線作業(yè)員獨(dú)立開展的。

接著，對于一些可以維護(hù)保養(yǎng)的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造，即這種可以根據(jù)各式各樣流水線配件的維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，在保證規(guī)定的工作時間，或規(guī)定的公里數(shù)后，盡量進(jìn)行相對性的維護(hù)保養(yǎng)。在其中，維護(hù)保養(yǎng)分為：

一級維護(hù)保養(yǎng)：重要工作崗位職責(zé)是潤化、所有相關(guān)預(yù)制構(gòu)件的擰緊和查驗(yàn)以及三個過濾系統(tǒng)的清除(即汽體、潤滑油、成品油過濾系統(tǒng)等的清除)。

二級維護(hù)：高度重視定期維護(hù)調(diào)節(jié)，具體內(nèi)容是查驗(yàn)柴油機(jī)、離合器、變速器、傳動裝置機(jī)構(gòu)、變?yōu)楹蛣x車系統(tǒng)機(jī)構(gòu)、工作上機(jī)器設(shè)備、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件和電控系統(tǒng)等的工作上狀況。并進(jìn)行必不可少的調(diào)節(jié)，以消除發(fā)現(xiàn)的常見問題，確保所有機(jī)械設(shè)備構(gòu)件和零件的優(yōu)質(zhì)工作上特點(diǎn)。

三級維護(hù)保養(yǎng)：關(guān)鍵是檢測、調(diào)節(jié)、防范于未然，平衡各預(yù)制構(gòu)件的毀壞水準(zhǔn)。對傷害性能參數(shù)的零件和有常見問題，預(yù)兆的零件進(jìn)行診斷查驗(yàn)、狀況檢驗(yàn)，接著開展必不可少的拆卸、調(diào)節(jié)和常見問題消除等。

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計(jì)輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。