成都體能機(jī)電有限公司以人為本，開拓創(chuàng)新，研制出合乎客戶需求的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。敬業(yè)的體能人，始終以嚴(yán)要求、優(yōu)品質(zhì)、高服務(wù)為宗旨，以國際化、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化為目標(biāo)，熱情為國內(nèi)外客戶提供服務(wù)！并期望能建立長期友好合作關(guān)系，讓我們互助互勉一道創(chuàng)造更美好的明天！

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當(dāng)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造因季節(jié)因素(如假期)務(wù)必停止一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)停止維修。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)各式各樣流水線的運(yùn)用計(jì)劃方案，制定相對性的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃方案，并要求所有機(jī)器設(shè)備操作過程，工作員認(rèn)真執(zhí)行，以確保所有流水線的維護(hù)保養(yǎng)，從而提高企業(yè)的總產(chǎn)量。

此外，也有一項(xiàng)與眾不同維護(hù)保養(yǎng)，它是一個(gè)特別重要的環(huán)節(jié)。大伙兒盡量留意，新的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造，或檢修過的流水線，盡量在磨合期限內(nèi)得到維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)器設(shè)備在規(guī)定的磨合周期內(nèi)應(yīng)用時(shí)，應(yīng)按照相對性的規(guī)定，慢慢提高負(fù)荷和傳動(dòng)比，多方位查驗(yàn)潤化和擰緊情況，觀察機(jī)器設(shè)備各一部分的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上解決。磨合維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)，是拆卸各預(yù)制構(gòu)件的潤滑油脂，潤滑各預(yù)制構(gòu)件，擰緊各地腳螺絲。磨合階段結(jié)束后，進(jìn)行二次維護(hù)保養(yǎng)。

機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造應(yīng)在夏季，或冬季之前每一年維護(hù)保養(yǎng)一次。頭等大事是起動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、制冷機(jī)組和啟動(dòng)系統(tǒng)，根據(jù)詳細(xì)情況，應(yīng)做好以下工作中：拆卸成品油和機(jī)油，調(diào)節(jié)可充電電池鋰，電鋰電池，電解液的相對密度，選用防寒或者致冷防范措施，清除制冷機(jī)組等。

1.分步修理法：

自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備如有較大問題，修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。這時(shí)利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進(jìn)行修理。待到下個(gè)星 期天，對另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī) 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2、同步修理法：

再生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時(shí)修理。自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)

1.電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理；

2.工作過程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時(shí)間不長)，大問題做好配件準(zhǔn)備；

個(gè)就是這種設(shè)備的利用頻率都是非常高的，而一組機(jī)床在編入這個(gè)組裝線之后，插件線的產(chǎn)量也就是會(huì)比這組機(jī)床在來分散在單機(jī)的時(shí)候有個(gè)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量有所提高數(shù)倍的。

第二就是插件線的制品會(huì)減少百分之八十左右的。

第三個(gè)就是在生產(chǎn)能力的時(shí)候都是會(huì)相對穩(wěn)定的，而且這個(gè)自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或者是多臺機(jī)床來組成的，而且還可以在發(fā)生鼓掌的時(shí)候，有一個(gè)降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，而我們的物料傳送系統(tǒng)都是會(huì)有自行的去繞過這個(gè)故障機(jī)床的能力的。

第四個(gè)就是產(chǎn)品質(zhì)量非常高，而且這個(gè)零件在進(jìn)行加工安裝的時(shí)候能夠一次性完成裝卸，在加工的精度非常高，也從加工形式都是非常穩(wěn)定的。

皮帶組裝線，又名裝配線，總裝線，流水線，在流通加工系統(tǒng)中，產(chǎn)品緩慢移動(dòng)，新的品項(xiàng)加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設(shè)備。

皮帶裝配線 -結(jié)構(gòu)形式

皮帶機(jī)流水線結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。

組裝線的作用

，設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入組裝線后，產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一自或多臺機(jī)床組成，發(fā)生故障時(shí)，有降級運(yùn)轉(zhuǎn)的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。

第四，產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。