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當機械設備生產制造因季節(jié)因素(如假期)務必停止一段時間時，應停止維修。生產制造企業(yè)應根據(jù)各式各樣流水線的運用計劃方案，制定相對性的維護保養(yǎng)計劃方案，并要求所有機器設備操作過程，工作員認真執(zhí)行，以確保所有流水線的維護保養(yǎng)，從而提高企業(yè)的總產量。

此外，也有一項與眾不同維護保養(yǎng)，它是一個特別重要的環(huán)節(jié)。大伙兒盡量留意，新的機械設備生產制造，或檢修過的流水線，盡量在磨合期限內得到維護保養(yǎng)。機器設備在規(guī)定的磨合周期內應用時，應按照相對性的規(guī)定，慢慢提高負荷和傳動比，多方位查驗潤化和擰緊情況，觀察機器設備各一部分的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上解決。磨合維護保養(yǎng)的重點，是拆卸各預制構件的潤滑油脂，潤滑各預制構件，擰緊各地腳螺絲。磨合階段結束后，進行二次維護保養(yǎng)。

機械設備生產制造應在夏季，或冬季之前每一年維護保養(yǎng)一次。頭等大事是起動系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)系統(tǒng)軟件、制冷機組和啟動系統(tǒng)，根據(jù)詳細情況，應做好以下工作中：拆卸成品油和機油，調節(jié)可充電電池鋰，電鋰電池，電解液的相對密度，選用防寒或者致冷防范措施，清除制冷機組等。

1.分步修理法：

自動生產線設備如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星 期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線設備在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規(guī) 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產線設備滿負荷生產。

2、同步修理法：

再生產當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生自動生產線設備繼續(xù)生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產線設備在星期一正常全線生產。

自動生產線設備的保養(yǎng)

1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；

2.工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；

個就是這種設備的利用頻率都是非常高的，而一組機床在編入這個組裝線之后，插件線的產量也就是會比這組機床在來分散在單機的時候有個作業(yè)時的產量有所提高數(shù)倍的。

第二就是插件線的制品會減少百分之八十左右的。

第三個就是在生產能力的時候都是會相對穩(wěn)定的，而且這個自動加工系統(tǒng)由一自或者是多臺機床來組成的，而且還可以在發(fā)生鼓掌的時候，有一個降級運轉的能力，而我們的物料傳送系統(tǒng)都是會有自行的去繞過這個故障機床的能力的。

第四個就是產品質量非常高，而且這個零件在進行加工安裝的時候能夠一次性完成裝卸，在加工的精度非常高，也從加工形式都是非常穩(wěn)定的。

皮帶組裝線，又名裝配線，總裝線，流水線，在流通加工系統(tǒng)中，產品緩慢移動，新的品項加入組裝過程，完成成品的組裝系列的設備。

皮帶裝配線 -結構形式

皮帶機流水線結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。

組裝線的作用

，設備利用率高。一組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業(yè)時的產量提高數(shù)倍。

第二，在制品減少80%左右。

第三，生產能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一自或多臺機床組成，發(fā)生故障時，有降級運轉的能力，物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機床的能力。

第四，產品質量高。零件在加工過程中，裝卸一次完成，加工精度嵩，加工形式穩(wěn)定。