清洗對(duì)象

1、單面或雙面電路板

2、有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網(wǎng)均可。

洗板水由氯化溶劑、緩沖劑、防蝕劑、抗氧劑和表面活性劑等原料組成。它的主要作用是去除 PCB、印刷鋼網(wǎng)上的助焊劑，松香，焊渣，油墨，手紋等污漬，清洗電路板是PCBA加工的一個(gè)必備環(huán)節(jié)。

清洗原理:

對(duì)助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機(jī)酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉(zhuǎn)移這一過程完成殘留物的去除。在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以威固特洗凈設(shè)備超聲波以及刷洗，都會(huì)加快清洗速度和提高清洗效果。比較的方法還是要使用超聲波清洗。

不正確的清洗操作

1、在不具備超聲波時(shí)，將電路板簡單浸泡之后即拿出來涼干。

2、用刷子蘸清洗劑對(duì)電路板進(jìn)行次數(shù)不多的刷洗。

如前面介紹，焊劑殘留物成分復(fù)雜，清洗難度較大，不是隨隨便便就可以洗干凈的。否則的話，也沒有必要用超聲波清洗。

助焊劑殘留物中，以松香或其他合成樹脂為主體的非極性沾污物對(duì)鹵素、有機(jī)酸、鹽等進(jìn)行包覆，起到了“塑封”的作用，從而大大降低了離子沾污物的腐蝕，避免了吸潮之后的漏電等問題。而清洗過程中，樹脂是優(yōu)先洗掉的，如此時(shí)停止清洗操作，則在電路板上留下來的便是離子沾污物，后果可想而知。清洗所帶來的問題要遠(yuǎn)比不清洗嚴(yán)重，所以一旦清洗就一定要洗干凈。