清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

清洗原理:

對助焊劑殘留物清洗，主要是通過溶解作用完成的。不論是松香還是有機(jī)酸以及它們的錫鹽或鉛鹽，在清洗劑都有一定的溶解度，通過從電路板面向清洗劑里轉(zhuǎn)移這一過程完成殘留物的去除。在溶解過程中，提高清洗劑溫度或輔以威固特洗凈設(shè)備超聲波以及刷洗，都會加快清洗速度和提高清洗效果。比較的方法還是要使用超聲波清洗。

溶劑清洗設(shè)備

1、目前應(yīng)用的清洗設(shè)備大部分都使用了超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗機(jī)是一種廣為應(yīng)用的批量式清洗器，既可滿足小批量生產(chǎn)，也可滿足大批量生產(chǎn)。雖然超聲波有可能損壞元件內(nèi)部引線，但是美國和日本的許多公司目前正使用得成功。由香港公司投資設(shè)立的深圳威固特洗凈設(shè)備有限公司，生產(chǎn)的產(chǎn)品亦是成功的。其產(chǎn)品擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，售后服務(wù)更是實(shí)施“交鑰匙工程”，免除你的后顧之憂，真正讓你“買得放心，用得更放心。

對清洗問題的不正確認(rèn)識

清洗制程中，不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑，否則會因?yàn)榍逑床煌耆?，反而降低可靠性。為了迎合電子廠商的要求，許多助焊劑廠商都推出了免清洗助焊劑，盡管其產(chǎn)品說明書上標(biāo)明RA字樣。在許多高精度要求的場合，比如軍事、飛機(jī)部件，即使活性較弱的RMA型助焊劑也是要清洗干凈的，以確?？煽啃?。而RA焊劑，由于活性較強(qiáng)，隨之也帶來了腐蝕和漏電等問題，除非應(yīng)用于象風(fēng)扇這樣的低要求民品市場，否則必須清洗。受現(xiàn)有檢測方法的限制，RA焊劑在檢測時(shí)可能含具有很高的SIR（表面絕緣電阻），但使用時(shí)仍會出現(xiàn)因漏電而導(dǎo)致圖象條紋和音色失真等問題，這已被許多廠商證實(shí)。