在對產(chǎn)品進行任何設(shè)計工作之前,必須首先定義產(chǎn)品或產(chǎn)品系列。 這個定義的起源可以是消費者需求驅(qū)動,趨勢和時尚,競爭對手產(chǎn)品,零售買家建議,現(xiàn)有成功品牌或公司品牌戰(zhàn)略的延續(xù),甚至是基于非常酷和獨特的發(fā)明或想法。 這有助于設(shè)計人員了解競爭產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量水平,產(chǎn)生新的想法,遠離復制的形狀和形式。
設(shè)計機械零件時,不僅應使其滿足使用要求,即具備所要求的工作能力,同時還應當滿足生產(chǎn)要求,否則就可能制造不出來,或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。 在具體生產(chǎn)條件下,如所設(shè)計的機械零件便于加工而加工費用又很低,則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是: ①毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有:直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。 ②結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時,警好采用簡單的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合,同時還應當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。 ③規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加,尤其在精度較高的情況下,這種增加極為顯著。因此,在沒有充分根據(jù)時,不應當追求高的精度。同理,零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要,作出適當?shù)囊?guī)定。 欲設(shè)計出工藝性良好的零件,設(shè)計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學習。此外,在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識,可供參考。
機械制造中常用的材料是鋼和鑄鐵,其次是有色金屬合金。非金屬材料如塑料、橡膠等,在機械制造中也具有獨特的使用價值。 適用于制作機械零件的材料種類非常之多,在設(shè)計機械零件時,如何從各種各樣的材料中選擇出合適的材料,是一項受多方面因素所制約的復雜的工作。設(shè)計者應根據(jù)零件的用途、工作條件和材料的物理、化學、機械和工藝性能以及經(jīng)濟因素等進行考慮。
機械產(chǎn)品設(shè)計的理解。 1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù); 2、熟悉機械傳動、液壓傳動、氣壓傳動、電傳動的形式和優(yōu)缺點;合理選擇傳動方式和傳動路線。傳動過程是從原動機到執(zhí)行機構(gòu),傳動過程可以理解為將原動機的功率重新分配,終實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的轉(zhuǎn)動(要求的扭矩和轉(zhuǎn)速)或直線運動。 3、通過執(zhí)行機構(gòu)的要求和已知的傳動過程反推原動機功率,功率要有裕量,然后合理分配傳動比,終輸出要先算力矩或力,這個是前提,如果力矩或力達不到要求,執(zhí)行機構(gòu)就不能運動,速度就是一個偽命題。 4、通過計算確定各個外購件的參數(shù),要選擇廠家進行參數(shù)和價格對比,終確定合理得外購件配置和外形尺寸。 5、通過 已確定的外購件尺寸和整機結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式,充分考慮各個部件的安裝要求,維修要求和特殊要求。 6、初步計算主體結(jié)構(gòu)的受力情況,選擇合理的截面尺寸。 7、進行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計。