歸根結(jié)底，我們主流觀念里的工業(yè)設(shè)計(jì)跟國際上的家伙們玩的根本不是一個(gè)東西，工業(yè)設(shè)計(jì)必須是一個(gè)系統(tǒng)，絕不僅僅是裝飾，需要從初的調(diào)研，分析人的需求，產(chǎn)品的潛在存在方式，根據(jù)工藝成本以及結(jié)構(gòu)，人機(jī)工程，人群習(xí)慣的考慮，綜合設(shè)計(jì)方案解決，再到后續(xù)生產(chǎn)控制跟進(jìn)，包裝以及平面標(biāo)識，宣傳方案，售后跟蹤反饋。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是識別市場機(jī)會、明確定義問題、為問題制定適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案并與實(shí)際用戶一起驗(yàn)證解決方案的過程。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是建立在一個(gè)名叫“設(shè)計(jì)思維”的流行框架上，這是一種以人為中心的創(chuàng)新方法，它融合了人的需求、技術(shù)的可能性和商業(yè)的要求。

機(jī)械零件雖然有多種可能的失效形式，但歸納起來主要的為強(qiáng)度、剛度、耐磨性、穩(wěn)定性和溫度的影響等幾個(gè)方面的問題。對于各種不同的失效形式，相應(yīng)地有各種工作能力判定條件。例如：當(dāng)強(qiáng)度為主要問題時(shí)，按強(qiáng)度條件判定，即應(yīng)力≤許用應(yīng)力；當(dāng)剛度為主要問題時(shí)，按剛度條件判定，即變形量≤許用變形量。 設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，常根據(jù)一個(gè)或幾個(gè)可能發(fā)生的主要失效形式，運(yùn)用相應(yīng)的判定條件，確定零件的形狀和主要尺寸。

機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解。 1、清楚產(chǎn)品功能和滿足功能的總體參數(shù)； 2、熟悉機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、電傳動(dòng)的形式和優(yōu)缺點(diǎn)；合理選擇傳動(dòng)方式和傳動(dòng)路線。傳動(dòng)過程是從原動(dòng)機(jī)到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)過程可以理解為將原動(dòng)機(jī)的功率重新分配，終實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)（要求的扭矩和轉(zhuǎn)速）或直線運(yùn)動(dòng)。 3、通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求和已知的傳動(dòng)過程反推原動(dòng)機(jī)功率，功率要有裕量，然后合理分配傳動(dòng)比，終輸出要先算力矩或力，這個(gè)是前提，如果力矩或力達(dá)不到要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)就不能運(yùn)動(dòng)，速度就是一個(gè)偽命題。 4、通過計(jì)算確定各個(gè)外購件的參數(shù)，要選擇廠家進(jìn)行參數(shù)和價(jià)格對比，終確定合理得外購件配置和外形尺寸。 5、通過 已確定的外購件尺寸和整機(jī)結(jié)構(gòu)形式考慮各元部件的布置方式，充分考慮各個(gè)部件的安裝要求，維修要求和特殊要求。 6、初步計(jì)算主體結(jié)構(gòu)的受力情況，選擇合理的截面尺寸。 7、進(jìn)行具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。