PLC(Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器)，由CPU、指令及數據內存模塊、I/O接口、電源模塊、模擬量模塊等硬件單元組成，可配備如編程器、圖形顯示器、通信接口等外部設備，是為工業(yè)控制應用而設計制造的數字運算控制器，可以將編寫好的控制指令通過總線接口隨時載入內存進行儲存與執(zhí)行，它主要用來代替繼電器實現工業(yè)自動化設備的邏輯控制。

PLC主要是運用于自動化技術控制技術中，怎樣綜合性地應用前邊學過知識要點，依據具體工程項目規(guī)定有效電容量自動控制系統(tǒng)，在這里詳細介紹構成程序控制器自動控制系統(tǒng)的一般方式。

系統(tǒng)開發(fā)的主要流程

PLC可編程控制器軟件系統(tǒng)設計方案與調節(jié)的首要流程，

（1）深入了解和剖析被測目標的技術標準和操控規(guī)定

a．被測目標便是可控的機械設備、電器設備、生產流水線或生產過程。

b．操縱規(guī)定關鍵指操縱的主要方法、應進行的姿勢、全自動工作中反復的構成、必需的維護和互鎖等。對較比較復雜的自動控制系統(tǒng)，還可將操縱每日任務分為好多個單獨一部分，這類可由繁化簡，有益于程序編寫和調節(jié)。

PLC型號規(guī)格的挑選

在做出控制系統(tǒng)計劃方案的決定以前，要深入分析被測目標的調節(jié)規(guī)定，進而確定是不是采用PLC開展操縱。

在自動控制系統(tǒng)邏輯順序較繁雜（必須很多小型繼電器、時間控制器、計數等）、生產流程和商品改形較經常、必須開展數據整理和信息化管理（有數據信息計算、plc的操縱、PID控制等）、系統(tǒng)要求有較高的穩(wěn)定性和可靠性、提前準備完成工廠自動化連接網絡等情形下，應用PLC控制是很有必要的。

現階段，世界各國很多的生產商給予了多種多樣系列產品作用各不相同的PLC產品，使客戶目不暇接、手足無措。因此及時止損、有效地挑選型號才可以做到性價比高的目地。一般挑選型號要以達到系統(tǒng)功能必須為服務宗旨，不必盲目跟風急于求成，以防導致項目投資和機器設備資源的消耗。型號的選取可從下列一些層面來考慮到。