PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計方法及步驟

（1）PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計的方法

① 圖解法編程

a. 梯形圖法

b. 邏輯流程圖法

c. 時序流程圖法

d. 步進(jìn)順控法

② 經(jīng)驗法編程

③ 計算機(jī)輔助設(shè)計編程

（2）PLC 軟件系統(tǒng)設(shè)計的步驟

① 對系統(tǒng)任務(wù)分塊

② 編制控制系統(tǒng)的邏輯關(guān)系圖

③ 繪制各種電路圖

④ 編制 PLC 程序并進(jìn)行模擬調(diào)試

⑤ 制作控制臺與控制柜

⑥ 現(xiàn)場調(diào)試

⑦ 編寫技術(shù)文件并現(xiàn)場試運(yùn)行

PLC在機(jī)床控制中的作用

工藝要求：

四工位組合機(jī)床由四個工作滑臺，各帶一個加工動力頭，組成四個加工工位。除了四個加工工位外，還有夾具、上下料機(jī)械手和進(jìn)料器四個輔助裝置以及冷卻和液壓系統(tǒng)共四部分。工藝要求為有上料機(jī)械手自動上料，機(jī)床的四個加工動力刀頭同時對一個零件進(jìn)行加工，一次完成一個零件，通過下料機(jī)械手自動取走加工完的零件。要求具有全自動、半自動、手動三種工作方式。

下圖是組合機(jī)床控制系統(tǒng)全自動工作循環(huán)和半自動工作循環(huán)式的狀態(tài)流程圖。圖中S2是初始狀態(tài)，驅(qū)動它的條件是各滑臺、各輔助裝置都處在原位，夾具為松開狀態(tài)，料道有待加工零件且潤滑系統(tǒng)工作正常。

PLC主要是運(yùn)用于自動化技術(shù)控制技術(shù)中，怎樣綜合性地應(yīng)用前邊學(xué)過知識要點，依據(jù)具體工程項目規(guī)定有效電容量自動控制系統(tǒng)，在這里詳細(xì)介紹構(gòu)成程序控制器自動控制系統(tǒng)的一般方式。

對存儲量的挑選

對客戶存儲量只有作簡單的估計。在僅對開關(guān)量開展操縱的系統(tǒng)軟件中，可以用鍵入總等級乘10字/點＋導(dǎo)出總等級乘5字/點來估計；計數(shù)/計時器按（3～5）字/個估計；有計算解決時按（5～10）字/量估計；在有模擬量輸入/導(dǎo)出的系統(tǒng)軟件中，可以按每鍵入/（或?qū)С觯┮宦穚lc約需（80～100）字上下的存儲量來估計；有通訊解決時按每一個插口200字以上的總數(shù)粗略地估計。終，一般按估計容積的50～100％留出裕量。對經(jīng)驗不足的設(shè)計師，挑選容積時留出裕量要大點。