PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟

系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：

① 擬定控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件

② 選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)

③ 選定 PLC 的型號(hào)

④ 編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖

⑤ 根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求編寫(xiě)軟件規(guī)格說(shuō)明書(shū)，然后再用相應(yīng)的編程語(yǔ)言（常用梯形圖）進(jìn)行程序設(shè)計(jì)

⑥ 了解并遵循用戶認(rèn)知心理學(xué)，重視人機(jī)界面的設(shè)計(jì)，增強(qiáng)人與機(jī)器之間的友善關(guān)系

⑦ 設(shè)計(jì)操作臺(tái)、電氣柜及非標(biāo)準(zhǔn)電器元部件

⑧ 編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)

系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的主要流程

PLC可編程控制器軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案與調(diào)節(jié)的首要流程，

（1）深入了解和剖析被測(cè)目標(biāo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操控規(guī)定

a．被測(cè)目標(biāo)便是可控的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備、生產(chǎn)流水線或生產(chǎn)過(guò)程。

b．操縱規(guī)定關(guān)鍵指操縱的主要方法、應(yīng)進(jìn)行的姿勢(shì)、全自動(dòng)工作中反復(fù)的構(gòu)成、必需的維護(hù)和互鎖等。對(duì)較比較復(fù)雜的自動(dòng)控制系統(tǒng)，還可將操縱每日任務(wù)分為好多個(gè)單獨(dú)一部分，這類可由繁化簡(jiǎn)，有益于程序編寫(xiě)和調(diào)節(jié)。

挑選適宜的PLC種類

依據(jù)已確認(rèn)的客戶I/O機(jī)器設(shè)備，統(tǒng)計(jì)分析需要的鍵入信息和輸入輸出信息的等級(jí)，挑選適宜的PLC種類，包含型號(hào)的挑選、容積的挑選、I/O控制模塊的挑選、電源模塊的選擇等。

對(duì)存儲(chǔ)量的挑選

對(duì)客戶存儲(chǔ)量只有作簡(jiǎn)單的估計(jì)。在僅對(duì)開(kāi)關(guān)量開(kāi)展操縱的系統(tǒng)軟件中，可以用鍵入總等級(jí)乘10字/點(diǎn)＋導(dǎo)出總等級(jí)乘5字/點(diǎn)來(lái)估計(jì)；計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)器按（3～5）字/個(gè)估計(jì)；有計(jì)算解決時(shí)按（5～10）字/量估計(jì)；在有模擬量輸入/導(dǎo)出的系統(tǒng)軟件中，可以按每鍵入/（或?qū)С觯┮宦穚lc約需（80～100）字上下的存儲(chǔ)量來(lái)估計(jì)；有通訊解決時(shí)按每一個(gè)插口200字以上的總數(shù)粗略地估計(jì)。終，一般按估計(jì)容積的50～100％留出裕量。對(duì)經(jīng)驗(yàn)不足的設(shè)計(jì)師，挑選容積時(shí)留出裕量要大點(diǎn)。