導電銀漿對于制備工藝要求非常嚴格，形狀，銀漿性能，銀膠中的金屬銀含量，其它的有機物質(zhì)添加劑，都是決定導電銀漿品質(zhì)的關(guān)鍵因素。

導電銀漿是以有機樹脂，銀粉，玻璃氧化以及其它溶劑組合形成。

導電銀漿占據(jù)了銀漿市場的90%，特別是在光伏行業(yè)，在這個異軍突起的行業(yè)，使用的數(shù)量非常龐大。

在整個光伏行業(yè)導電銀漿的成本占有率是30%-40%左右，光伏行業(yè)的導電銀漿使用數(shù)量是比較龐大的，產(chǎn)生的銀漿廢料數(shù)量也是非常驚人的。

廢料導電銀漿可以通過再生循環(huán)處理，主要提純銀漿廢料里面的金屬銀，不管是過期銀漿，還是固化銀漿的，含銀廢料等，都可以通過提純來提取廢料里面的金屬銀。

貴金屬回收是指從廢舊金屬中分離出來的有用物質(zhì)經(jīng)過物理或機械加工成為再生利用的制品，是從回收、拆解、到再生利用的一條產(chǎn)業(yè)鏈。金屬回收產(chǎn)業(yè)形成了一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈及再生利用生態(tài)圈。這個產(chǎn)業(yè)鏈從國外廢料供貨商開始，經(jīng)過貿(mào)易商、進口商、代理商、港口、拆解廠（定點企業(yè)或五金廠）、回收公司、金屬加工廠等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了資源的有效利用。

在熔煉前可使用金屬粉碎機對回收金屬進行統(tǒng)一粉碎，讓全部金屬碎片通過空氣吸道，吸走較輕的金屬碎片，然后通過磁選設(shè)備，吸走鋼片碎塊；通過浮選裝置，利用密度差分選鈀鋁合金，后利用熔點不同分離鋁鋅，剩下銅。這種回收方法相對成本較低，自動化生產(chǎn)水平高，連續(xù)作業(yè)性能好等優(yōu)點，還可以將通過金屬粉碎機的金屬進行表層漆皮脫離。提高熔煉質(zhì)量對控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢物；

②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴重的二次污染。

因此，有必要設(shè)計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術(shù)是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術(shù)分析的文章。貴金屬廢水處理應根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進行