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導電銀漿對于制備工藝要求非常嚴格，形狀，銀漿性能，銀膠中的金屬銀含量，其它的有機物質(zhì)添加劑，都是決定導電銀漿品質(zhì)的關鍵因素。

導電銀漿是以有機樹脂，銀粉，玻璃氧化以及其它溶劑組合形成。

導電銀漿占據(jù)了銀漿市場的90%，特別是在光伏行業(yè)，在這個異軍突起的行業(yè)，使用的數(shù)量非常龐大。

在整個光伏行業(yè)導電銀漿的成本占有率是30%-40%左右，光伏行業(yè)的導電銀漿使用數(shù)量是比較龐大的，產(chǎn)生的銀漿廢料數(shù)量也是非常驚人的。

廢料導電銀漿可以通過再生循環(huán)處理，主要提純銀漿廢料里面的金屬銀，不管是過期銀漿，還是固化銀漿的，含銀廢料等，都可以通過提純來提取廢料里面的金屬銀。

隨著廢鈀碳壓鑄的生產(chǎn)不可避免的要產(chǎn)生廢鈀碳廢料，通常廢鈀碳壓鑄只有30%的原材料用于成品工件，其余的大部分要消耗在澆道、澆口、料柄、溢流槽內(nèi)，除去料柄等一級廢料其余的需要經(jīng)過二級熔煉回收利用。

在廢舊工件的回收利用上由于現(xiàn)在的產(chǎn)品考慮到經(jīng)濟成本和個項力學性能等特殊條件，往往一個產(chǎn)品中含有多項材料（合金鋼、塑料、廢鈀碳、鋁合金等），這就對廢鈀碳的回收利用產(chǎn)生了阻礙，同時考慮到回收成本問題，普通的分選勞動量大，工作效率低成本較高。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢物；

②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴重的二次污染。

因此，有必要設計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術分析的文章。貴金屬廢水處理應根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進行