在熔煉前可使用金屬粉碎機對回收金屬進行統(tǒng)一粉碎，讓全部金屬碎片通過空氣吸道，吸走較輕的金屬碎片，然后通過磁選設備，吸走鋼片碎塊；通過浮選裝置，利用密度差分選鈀鋁合金，后利用熔點不同分離鋁鋅，剩下銅。這種回收方法相對成本較低，自動化生產(chǎn)水平高，連續(xù)作業(yè)性能好等優(yōu)點，還可以將通過金屬粉碎機的金屬進行表層漆皮脫離。提高熔煉質(zhì)量對控制合金的二次熔煉成分十分有幫助。

通常人們只知道黃金、白銀是人礦石中提取的，但還不知道農(nóng)村、集鎮(zhèn)、城市到處都有的廢水、廢料中含有大量的白銀。而這些含有大量白銀的廢水、廢料都被白白浪費掉，沒人發(fā)現(xiàn)這里面含有豐富的金銀資源。如果把廢水、廢料收集起來集中提煉，所獲利潤是驚人的，既治理環(huán)境污染，又給提煉者帶來巨大財富。

鈀碳回收是貴金屬回收中常見的催化劑。催化劑是什么？催化劑是現(xiàn)代工業(yè)加工中常用的工業(yè)用品，用于90%以上的工業(yè)生產(chǎn)。它的作用是改變反應物的化學反應速率，如增加或減少，但不改變反應物本身的化學平衡。它的質(zhì)量和化學性質(zhì)在反應過程中沒有改變，稱為催化劑。

濕法冶金可獲得高品位、高回收率Au，Ag等貴金屬.對Cu，Zn有色金屬的回收效果也很好，處理成本也很低。但存在以下問題：

①不能直接處理復雜的電子廢物；

②當金屬被覆蓋或包裹在陶瓷中時，貴金屬的浸出劑只能作用于暴露的金屬表面；

③浸出液和殘渣具有腐蝕性和毒性，容易造成更嚴重的二次污染。

因此，有必要設計貴金屬廢水回收裝置，對浸出液和殘渣進行再處理，既能回收殘留貴金屬，又能減少環(huán)境污染。

隨著蒸發(fā)技術的發(fā)展，MVR蒸發(fā)技術是利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和蒸汽壓縮機壓縮，通過壓縮機的機械工作，將低檔蒸汽提升為蒸汽熱源。

利用MVR為達到貴金屬回收的目的，對貴金屬廢水進行預處理和深度處理。

以上是貴金屬廢水回收技術分析的文章。貴金屬廢水處理應根據(jù)貴金屬廢水處理行業(yè)的水質(zhì)和處理量進行