對原機型進(jìn)行增壓改進(jìn)可以降低采購成本，滿足注塑擠出壓力需求，同時還不用選擇更大噸位的機器，在耗上也更少，降低能耗降低生產(chǎn)成本能更高的提升產(chǎn)品的競爭力。

注射量是一個成型周期內(nèi)可注射的塑料注射模（通常以克表示）的數(shù)量，為了獲得質(zhì)量，零件必須使用約60%到70%的機器額定粒徑。較小的丸粒尺寸會產(chǎn)生更大的不規(guī)則性和精度損失，而較大的丸粒尺寸不允許有足夠的熔體緩沖來填充和塑化效率低下。

直立式AC/DC注塑機系列：該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等，注塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo)，適合于該產(chǎn)品的具體適用機型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機型的具體容模量，配置等有異，在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數(shù)規(guī)格等。

注塑機如何降低成本？有什么辦法解決？傳統(tǒng)注塑機主要的能耗分為四大部分，油壓系統(tǒng)油泵的耗能、加熱單元的耗能、冷卻系統(tǒng)的耗能、控制系統(tǒng)及組件的耗能、為此開發(fā)油電伺服節(jié)能系統(tǒng)，可控制每一個經(jīng)歷所需的壓力跟流量，消除高壓節(jié)流的能源損耗，達(dá)到減少電費、增加精度、提高產(chǎn)能的效果。