立式注塑機常見的注塑用途：電子線束、電子零件、電源插頭、醫(yī)療用品、文具用品、體育用品、高爾夫球、眼鏡、五金塑料用品、金屬粉末射出零件、BMC料射出零件、汽（摩）車零件、拉鏈、線材。這些產(chǎn)品的特點都是小尺寸注塑，立式機即可滿足注塑要求。

對原機型進行增壓改進可以降低采購成本，滿足注塑擠出壓力需求，同時還不用選擇更大噸位的機器，在耗上也更少，降低能耗降低生產(chǎn)成本能更高的提升產(chǎn)品的競爭力。

模板是用來固定模具型腔的“工作臺”或工具。分開放置，然后將模具插入并牢固地夾在壓板上。一旦兩個板合在一起，兩個板將保持閉合，并在噸位的壓力下保持，塑料將被加熱，在壓力下注射，然后允許通過成型冷卻循環(huán)冷卻，成型冷卻循環(huán)是關(guān)鍵，而不是定義成品的強度。在這里，塑料呈現(xiàn)出它的硬化，終的形狀，同時繼續(xù)保持在原位，許多噸的壓力，以保持理想的形狀。

注塑機是一種工業(yè)品，同時注塑機也是一個耗能十分大的生產(chǎn)設(shè)備。國家這幾年也是大力提倡節(jié)能減排，在國內(nèi)節(jié)能減排的大環(huán)境下，注塑機行業(yè)的生產(chǎn)速度已不是重要的指標(biāo)，而是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對注塑機的機械結(jié)構(gòu)、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小的能耗的優(yōu)化設(shè)計。采納先進節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)成為了眾多用戶尋求的目的。