吸塑燈箱立體發(fā)光字加工技術(shù)— 由于壓克力品質(zhì)穩(wěn)定，所以其制品具有透光性好、遠(yuǎn)視效果清晰、抗壓強度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點，是永續(xù)經(jīng)營、實力的商家之佳品。從跨國公司麥當(dāng)勞、肯德基和必勝客，到國內(nèi)的連鎖超市、銀行、解放商用車服務(wù)中心店招、無不孕育著廣告制品標(biāo)識的一個巨大的商機。壓克力加工離不開模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等，可根據(jù)加工批量的多少決定模具選材。木模節(jié)約成本，只適合小量加工，因為用久了會失水變形，成品自然不美觀，也給后期制作帶來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制作相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右) →脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱)。

制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是壓克力加工設(shè)備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風(fēng)冷兩種。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在壓克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品的關(guān)鍵。

滾動燈箱技術(shù)特點：

1、科技、歐美同步、定時定格動感無限。

2、機電一體化，電子部分采用高精度傳感定位，機械部分采用主、從動轉(zhuǎn)化，自調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動流暢。

3、可接受非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之定制，尺寸由40厘米×80厘米到5米×6米任意制作。

4、尺寸可做單面及雙面或多面機型，亦可因需求制作上下滾動或左右滾動。

5、可按要求制作吊式、立式及壁掛式。

6、中小型發(fā)布機采用緊密之結(jié)構(gòu)設(shè)計，將整體重量減至輕，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

7、中小型全機接合零件采用不銹鋼防銹件，并設(shè)置防水裝置.

8、外殼材質(zhì)可設(shè)計冷軋鋼板噴塑、不銹鋼材料及鋁合金型材料等多種材質(zhì)，外殼顏色亦可依客戶需要配合制作。

9、同一燈箱上依次可以顯示2-25幅不同的廣告畫面。廣告畫面可任意增減，更換方便。

10、設(shè)定自動開機、關(guān)機程序，具有漏電保護功能。

燈箱制作流程：

步吸塑模具制作：

壓克力板通過真空定位、吸壓成型。即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到壓克力吸塑燈箱的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。

第二步 成型后期制作：

壓克力吸塑材料基本成型后，還需經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后，一個吸塑燈箱雛形基本完成。

第三步 吸塑燈箱畫面處理：

根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接將畫面轉(zhuǎn)印到壓克力板材上，之后經(jīng)過真空吸壓成型，其中畫面中廣告圖象，還能再吸塑成立體效果，從而達到更好的廣告宣傳效果。