全自動杯型口罩機特點：

1、采用的先進伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動化作業(yè)。

2、設(shè)備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機,就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。

3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達到或超過國內(nèi)外檢測標準。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提率。

n95杯型口罩機

熱壓成型：將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架；2、每次成型一片四個口罩。

切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及特制鋼輪加工，不傷布類邊緣，無毛邊制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作

壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合

切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.

呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

熔接面積：130mm

速 度：45個/分

機身一體式結(jié)構(gòu)，采用調(diào)節(jié)刻度控制；計算機智能化控制，度可達千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機身馬達自動上升，下降,底座水平調(diào)節(jié).

耳帶點焊機:速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進行焊接

折疊形口罩機

折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

超聲波平面外耳帶口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調(diào)。