現場評審：許可機關在受理申請后，應當組織專家對申請單位進行現場評審，對申請單位的管理體系、技術能力、設備設施、人員資質、產品質量等進行綜合評價，出具評審報告，并提出評審意見。

特種設備許可證的有效期一般為4年，許可證上應當注明有效期限。許可證有效期屆滿前6個月，許可單位應當向原許可機關提出換證申請，按照規(guī)定程序辦理換證手續(xù)。許可證有效期屆滿后，許可單位未辦理換證手續(xù)的，許可證自動失效。

塔型布置鍋爐有何優(yōu)缺點？

答：塔型布置的鍋爐對流煙道布置在爐膛上方，鍋爐筆直向上發(fā)展，取 消了不宜布置受熱面的轉彎室。因此，采用塔型布置方式的鍋爐占地面積 ?。诲仩t對流煙道有自身通風的作用，煙氣阻力有所降低；煙氣在對流受熱 面中不改變流動方向，故煙氣中的飛灰不會因離心力而集中造成受熱面的磨 損，對于多灰燃料非常有利，但是塔型鍋爐高度很大，過熱器、再熱器和省 煤器都布置得很高，汽、水管道比較長；在塔型布置中，空氣預熱器、送風 機、引風機、除塵器和煙囪都采用高位布置（布置在鍋爐頂部），加重了鍋 爐構架和廠房的負載，使造價提高。為了減輕傳動機械和笨重設備施加給鍋 爐和廠房的載荷，有時也把空氣預熱器、送風機、引風機、除塵器等布置在 地面，形成半塔型布置。

以SG-1025/18.1-M319型鍋爐為例說明II型亞臨界參數自然循環(huán) 鍋爐本體布置的概況。

答：鍋爐本體采用單爐膛II型布置，一次中間再熱，燃用煤粉，燃燒制 粉系統為鋼球磨煤機中間儲倉式熱風送粉，四角布置切圓燃燒方式，并采用 直流式寬調節(jié)比擺動燃燒器（簡稱 WR燃燒器），分隔煙道擋板調節(jié)再熱蒸 汽溫度，平衡通風，全鋼結構，半露天島式布置，固態(tài)機械除渣。

爐頂中心標高為59 000mm，汽包中心線標高為63 500mm，爐膛四周布 置了膜式水冷壁。爐膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距上層一 次風煤粉噴口中心高度為21 160mm，這對燃用低揮發(fā)分的貧煤（本鍋爐的 設計燃料）有足夠的燃盡長度。為使著火和燃燒穩(wěn)定，除采用WR燃燒器 外，還在燃燒器四周水冷壁上敷設了適當的燃燒帶（或稱衛(wèi)燃帶）。在分隔 屏之后及爐膛折焰角上方，分別布置有后屏及高溫過熱器。水平煙道深度為 4500mm，其中布置有高溫再熱器。水平煙道的底部不是采用水平結構，而 是向前傾斜，其優(yōu)點是可以減輕水平煙道的積灰。

尾部垂直煙道（后煙井）為并聯雙煙道，即分隔成前、后兩個煙道，總 深度為12 000mm。前煙道深度 5400mm，為低溫再熱器煙道；后煙道深度 為6600mm，為低溫過熱器煙道。在低溫過熱器下方布置了單級省煤器。

過熱蒸汽溫度用兩級噴水減溫器來調節(jié)；而再熱蒸汽溫度是通過煙氣擋 板開度的改變調節(jié)尾部煙道中前、后兩個煙道的煙氣量來實現的。尾部煙道 下方設置兩臺轉子直徑為?10330的轉子轉動的三分倉回轉式空氣預熱器， 可使鍋爐本體布置緊湊，節(jié)省投資。

水冷壁下集箱中心線標高為7550mm，爐膛冷灰斗下方裝有2臺碎渣機 和機械撈渣機。

鍋爐構架為全鋼高強度螺栓連接鋼架，除空氣預熱器和機械出渣裝置以 外，所有鍋爐部件都懸吊在爐頂鋼架上。為方便運行人員操作，在鍋爐標高 32 200mm,G排至K排柱間放置了燃燒室區(qū)域的防雨設施。汽包兩端設有 汽包小屋室等露天保護設施，爐頂上裝有輕型大屋頂。

鍋爐設有膨脹中心和零位保護系統，鍋爐深度和寬度方向上的膨脹零位 設置在爐膛深度和寬度中心線上，通過與水冷壁管相連鋼性梁上的止晃裝 置，與鋼梁相通構成膨脹零點。垂直方向上的膨脹零點則設在爐頂大罩殼 上，所有受壓部件吊桿均與膨脹零點有聯系。對位移的吊桿均設置了預 進量，以減少鍋爐運行時產生的吊桿應力。

鍋爐采用一次全密封結構，爐頂、水平煙道和爐膛冷灰斗的底部均采用 大罩殼熱密封結構，以提高鍋爐本體的密封性和美觀性。