鋁件冷加工是指在不產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶的溫度以下所完成的塑性成形過(guò)程。冷加工的實(shí)質(zhì)是冷加工和中間退火的工藝組合過(guò)程。冷加工可到表面光潔、尺寸、組織性能良好和能滿(mǎn)足不同性能要求的終產(chǎn)品：常見(jiàn)的冷加工方法有冷擠壓、冷頂鍛、管材冷軋、冷拉拔、板帶箔冷軋、冷沖壓、冷彎、旋壓等。

鋁件溫加工是介于冷、熱加工之間的塑性成形過(guò)程。溫加工的主要目的是為了降低金屬的變形抗力和提高金屬的塑性性能（加工性）：常見(jiàn)的溫加工方法有溫?cái)D、溫軋、溫頂鍛等。

平常我們生活中用的各種電器等，比如：汽車(chē)，風(fēng)扇，馬達(dá)電機(jī)，新能源，冰箱空調(diào)等，每一個(gè)成品產(chǎn)品都由許多零配件組裝起來(lái)的，包括螺母螺絲、五金配件、塑膠等，其中有的五金零配件就有精密五金車(chē)床車(chē)削件 ，每一種產(chǎn)品都是有根據(jù)消費(fèi)者的適用愛(ài)好來(lái)定制的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的定制有助于保證產(chǎn)品的適用度與產(chǎn)品的質(zhì)量，使使用者都能用上物美價(jià)廉的商品。

選擇精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則：

1.基線重合準(zhǔn)則：處理后的曲面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)應(yīng)盡可能選擇準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，防止數(shù)據(jù)錯(cuò)位造成定位誤差。

2.一致的基準(zhǔn)準(zhǔn)則：為保證零件加工表面之間的相對(duì)定位精度，工件上盡可能多的表面應(yīng)盡可能使用同一組精細(xì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工。

3.工件加工面彼此基準(zhǔn)準(zhǔn)則：兩個(gè)加工面的重復(fù)加工方法可以作為相互參照。

4.自為基準(zhǔn)準(zhǔn)則：有些表面精加工工藝要求加工公差小而均勻，常以加工表面本身作為精度基準(zhǔn)。

上面提到的選擇優(yōu)良基準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)不可能同時(shí)滿(mǎn)足，必須根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。