黃銅的手工電弧焊 焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。 黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊前焊件表面應(yīng)作仔細清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。

紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復(fù)的直線運動，善焊縫的成形。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。

我國與國外先進的再生處理工藝比較, 對廢雜銅的預(yù)處理及再生使用工藝及配備全體水平落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生使用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個從廢雜銅拆解到陰極銅精粹的完好廢雜銅工廠，廢雜銅精粹工廠廠多規(guī)劃小、工藝落后、配備差、環(huán)保問題嚴峻。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車間。